采油工实际操作项目汇编.docVIP

采油工岗位练兵实际操作项目 一、抽油机的启动、 二、抽油机停抽操作 三、例行保养操作规程 四、一级保养操作规程 五、二级保养操作规程 六、抽油机测电流安全操作规程 七、抽油机调防冲距操作规程 八、 抽油机井憋压操作规程 九、抽油机井换保险丝操作规程 十、抽油机井换皮带操作规程 十一、抽油机碰泵操作规程 十二、调节游梁式抽油机曲柄平衡操作 十三、更换毛辫子操作规程 十四、油井井口加盘根操作规程 十五、测游梁式抽油机剪刀差 十六、油井录取油压操作规程 十七、油井取样操作规程 十八、水井取样操作规程 十九、注水井录取套压操作规程 二十、更换压力表操作规程 二十一、注水井开井操作 二十二、注水井关井操作  采油工岗位练兵实际操作规程 一、抽油机的启动、 启动抽油机是采油工最基本的一项操作它是抽油机井处理故障和正常维护等操作的前提条件，正确启抽油机可以延长抽油机所用电动机等电器设备的使用寿命，保证抽油机井各项工作的顺利进行。 （一）人员需求 本项目所需人数为2人。 （二）准备工作 （1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。 （2）工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，300mm、375mm活动扳手各1把，6MPa压力表1块，150 mm平口螺丝刀1把，500A钳形电流表1块，绝缘手套1副，安全带2副，安全帽2顶，黄油、棉纱少许，纸笔。 （三）操作步骤 （1）抽油机启动前的检查 1.检查井口流程各阀门，打开井口生产阀门，检查井口零部件及仪表是否齐全好用，毛辫子有无断股、毛刺、打扭等现象，铅块有无脱落现象。 2.检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠，各润滑各位保养是否到位。 3.减速箱内机油量足够，油面应在规定位置上（机油液面应在检查孔的1/3-2/3）。 4.检查皮带松紧度，并检查皮带轮四点一线（将线绳通过两轮轴中心，使两轮端面达到四点一线）。 5.检查配电箱配件齐全、合闸，检查配电箱是否通电、保险完好、电动机接头完好情况，电动机有无松动和裸露线头。 6.检查刹车是否灵活好用，行程在1/2～2/3之间，接触面在80%以上。 7．检查抽油机周围是否有障碍物，场地内是否有杂物、工具及人员。 （2）抽油机的启动 1.取出刹车锁块，松开刹车，小型抽油机盘皮带轮1—2圈，使曲柄盘至输出轴的右上方。 2.送电，按启动按钮，启动抽油机，让曲柄摆动2~3次，利用曲柄平衡块惯性二次启动抽油机，注意启动时不能逆向启动。 3.启不动时，应关闭电动机进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。 4.盘车时禁止用手握皮带，按电钮或推闸刀时要迅速侧身，防止电弧光伤人，不准使用超规定的熔丝或熔片。 （3）启动后的检查 1看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出滑动现象，若有松动，用活动扳手进行紧固；检查减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，悬绳器方卡子是否有松动，毛辫子是否打扭；检查光杆密盒松紧是否合适，若有松动用管钳进行紧固。 2.听：抽油机各部位运转声音是否正常，光杆密封盒是否有碰挂现象，抽油机是否出油。 3.测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，用温度计测油井出油温度。 4．摸：光杆上行时用手背摸光杆，检查光杆是否发烫。 5．收拾工具，清理现场。 6．待抽油机运转平稳后，记录开井时间、停井原因、停井时间和开井时间、井口回压、套压等资料。 （四）技术要求 （1）测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。 （2）发现各部有异常，立即停机，检查处理。 （3）开抽油机时刹车装置必须全部松开。 （五）安全要求 （1）启动抽油机时人不能正对开关箱，必须戴高压绝缘手套。 （2）启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。 （3）雨雪天要防止电器设备学习漏电伤人。 （4）检查电动机和设备温度要去掉手套，用手背触摸。 （5）不能直接和间接触曲柄及皮带轮部位，避免机械绞伤和夹伤造成人员伤害。 （6）检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成机械夹伤或绞伤造成人员伤害。 （7）操作刹车锁块时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车锁块，防止刹车锁块夹伤手。 （8）检查皮带时严禁戴手套或手握皮带，以免夹伤手指。 （9）上、下抽油机支架不能携带工具，必须用工具袋装好，用绳子吊运，防止工具坠落伤人。 （10）工具使用时，要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑。 （11）高空作业时脚下要站稳，登高作业超过2m以上必须穿戴安全带，悬挂高度以高于身高、拉紧为原则，所用工具必须拴牢，以免造成高空坠落事故。 （12）操作时和操作结束后，必须确认流程是否正确，观察压力正常后方可进行或离开。 （13）听取设备声音时，不能直接趴在设备上，要借助平口螺丝刀听取（平口螺丝刀头接触设备，将螺丝刀柄挨靠