D 999-01货运集装箱振动测试的标准测试方法.docVIP

D 999-01货运集装箱振动测试的标准测试方法 ? 1目的 1.1这 些方法包括了装滿了货运箱的振动测试。这些测试用来评估一个货运箱在实际运输过程中受到的振动时的承受性能（包括它的内包装，封箱方法，以及箱的结构强度 和它提供给产品的保护能力）。这些程序适合任何样式、材料、种类、内包装设计、封装方法及尺寸、重量的货运箱。这些程序不是用来评定测试时产品设计中预期 振箱响应目的，也不是用来测试产品的运作结构是否更适合程序的？ 1.2方法 A1重复振动（垂直运动）测试 A2重复振动（旋转运动）测试 B单个货运箱共振（垂直运动）测试 C水平负载、复合负载、垂直负载共振测试 1.3这个标准并不会列出所有安全关系，除非，是关联到标准的使用。标准使用者的责任是：确保适当安全和健康操作及监测标准使用前预先调整界限的适用性。指定预防说明见第6部分。 1.4这些方法符合ISO8318和ISO2247 ? 2．相关文件 ? 3.术语 Double amplitude:双重振幅－正弦曲线输入地最大值。 Octave:信频程－两个有一定比率的频率的时间间隔 PSD:功率谱密度－ 3.1.4重复振动：由于摆动输入使放在测试平面上的样办与平面重复撞击。 3.1.5共振： ? 4.意义和使用 4.1在运输过程产生的振动中，货运箱受到复杂的动态的压力。要求货运箱受到运输中可能受到振动，从而模拟产生近似真实的损坏或没有损坏。 4.2运输过程的共振响应是剧烈的，可能会导致包装或产品失效。确认临界频率和包装受到的压力种类，会令到这种失效减到最低程度。 4.3振动测试要基于典型测试场地数据。可能的话，实验数据与实际场地的相比较一下，以提高我们对实验的信心。 4.4振动摆放方位会影响到货运箱、它的内包装、封装和内在产品。测试允许分析这些部件的相互作用。更改其中一个或多个部件的设计，使货运箱性能符合运输环境的要求。 4.5方法A1和方法A2，重复振动测试，适合放在运输车里没有受到任何限制的单个货运箱及因单个负载或堆放负载的放大振动而受到重复振动的货运箱。 ? 备注1：方法A1和方法A2产生不同的振动运动，从而产生不同的力导致不同的损坏类型和强度。两种测试方法的测试结果不能相互关联。 ? 4.6 B方法B，单个货运箱共振测试，测试或评估单个货运箱承受振动能力和它的内包装在运输中保护产品的能力，尤其是货运箱和产品有表现出共振响应时。 备注2：单个的码垛堆集的产品最好用方法C来测试。 ? 4.7方法C，码垛堆集，复合堆放或垂直堆放的共振测试，包括评估负载平行堆放或复合堆放时共振的存在和影响，以及货运箱的强度是否足够承受动态负载的堆放。 4.8这些测试方法的使用，由适当的操作要求（包括测试强度、频率范围、测试周期）来确定。虽然这些测试没有模拟到运输环境，它们是用来创造运输环境损坏产生潜在能力。这些测试的结果是相互不同的。 ? 5．仪器 5.1方法A1－重复振动测试（垂直运动）： 5.1.1振动测试设备，附带一个足够有力和坚硬的水平台面，因而在负载测试样办时，确保要求的振动在整个测试台面上是均衡的。平面由一个可以使台面振动令到平面的运动曲线类似垂直正弦输入（平面旋转振动是不接受的）的设备支撑。振动的双幅位移应该符合或控制到1”（25mm）,而频率可以是范围在2到5Hz内的变量（每秒周期）。测试设备要装备护栏，以确保测试样办不会从平面上掉下去，但不能限制样办垂直方向的运动。 ? 5.2方法A2－重复振动测试（旋转运动）： 5.2.1振动测试设备，附带一个足够有力和坚硬的水平台面，因而在负载测试样办时，确保要求的振动在整个测试台面上是均衡的。平面由一个可以使台面旋转振动（垂直方向的运动曲线类似垂直正弦输入）的设备支撑。振动的双幅位移应该符合1”（25mm）,而频率可以是范围在2到5Hz内的变量（每秒周期）。测试设备要装备护栏，以确保测试样办不会从平面上掉下去，但不能限制样办垂直方向的运动。 ? 5.3方法B和方法C－共振测试： 5.3.1振动测试设备，附带一个足够有力和坚硬的水平台面，因而在负载测试样办时，确保要求的振动在整个测试台面上是均衡的。平面由一个可以使平面振动的设备支撑，该设备具备有通过控制加速度或位移或两者（通过一个频率变量范围的连续控制）在垂直直线面上产生振动的能力。（平面旋转振动是不接受的）。方法B中，适当的仪器和附加位置必须被牢牢的放在测试样办上。而方法C中，必须提供设备限制测试货运箱的水平运动，但不能限制样办垂直方向的运动。 ? 5.4 使用仪器－方法B和方法C中，需要用到加速计，信号调节器和数据显示或储存器来测量和控制测试台面的加速度。使用仪器同时要能监控货运箱或包装物的响应。 要求仪器系统的精确到测试要求范围的±5%。加速计的体积和重量要尽可能小，以致不会影响到