大型半圆体及齿形构件新型吊具研制及应用简介.ppt

五、应用推广与经济社会效益情况 通过吊具创新及安装工艺的改进提高了构件安装效率，从以往每个潮水安装3个提高到最多安装7个，在长江深水航道整治工程中同时进行构件安装施工的白茆沙标段使用传统的四点吊吊具每个半圆体需耗时55分钟，我标段通过采用创新型吊具后单个构件从起吊至安装完成最快仅需35分钟，安装精度将轴线的偏差范围由规范规定的15cm控制到3cm以内，安装过程中混凝土构件基本没有受损，成品保护良好。 本标段半圆体吊装 白茆沙标段半圆体吊装 五、应用推广与经济社会效益情况 与使用传统吊具及安装工艺相比，采取本工艺平均每天可多安装3~4个构件，使得实际工期比计划工期提前了一个月，各种船机及其燃油费用节省80万元，且本工艺与潜水水下配合安装相比节省潜水费用84万元。 本成果在长江南京以下12.5米深水航道一期工程中得到了很好的应用，节约总费用约164万元。 。 半圆体安装效果 六、结语 半圆体、齿形构件安装通过改进吊具及采取各种技术控制措施，轴线安装精度由规范要求的15cm控制到3cm，相比传统工艺安装效率及安装精度都得到很大的提高。其中，齿形构件为新型水工混凝土结构，其在长江南京以下12.5m深水航道一期工程中已经得到了成功应用，本文中对半圆体及齿形构件安装的创新点介绍及工艺总结对以后类似大型构件安装