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实用性锅炉常见的事故处理要点解析
实用性锅炉事故处理方法 锅炉压火 锅炉主值在得到值长压火命令后,立即与电气、汽机、化水,燃料、各专业人员联系,做 好压火的准备工作。 1.将各自动控制切换至手动控制。 2.缓慢地转移负荷,要求其它运行炉保持压力和主汽温度。 3.当负荷降至50%以下时,停二次风机。同时降低一次风,但不能低于热态运行时最低流化风量。 4.将床温控制在800-900℃之间,根据压火时间尽可能提高压火床温。 5.待床温下降5-10℃时,或氧量值升至正常时的2倍12℅左右时,立即停止所有风机运行,并迅速关闭各风机挡板。 6.压火时,应保持较高的料层差压。一般控制在6000-7500Pa之间,床温控制在850℃左右。 7.压火的注意事项: 严禁将压火后停止供汽的锅炉长时间与运行中母管相连通。与系统解列后,必须开启过热器疏水门。 在压火的时候,严禁向炉膛投入大量的燃料。 锅炉压火后,应防止锅炉汽压升高,导致安全阀动作。必要时要开启过热器向空排汽门。 压火后,要保持汽包水位正常,锅炉不进水时,打开再循环门,进水时关闭再循环门。上水要求缓慢均匀,不要影响其它锅炉的进水。 如压火时间较长,在床温降至650℃时,应中途启动升温扬火,待床温升到正常后,再重新压火。 压火后应加强监视床温,及气压。 锅炉压火后的启动 1.主值得到值长的启动命令后,应立即与电气、汽机、化水、燃料专业等联系,保持锅炉汽包水位在﹣100mm处,开启对空排汽门和主汽门,及各疏水门。 2.在床温不低于750℃时,即按下列程序进行: 1)、启动引风机,吹扫3-5min后启动一次风机、给料机。迅速将一次风机风量加大到临界流化风量,保持床料微流化状态,保持一定的炉膛负压,给料量应稍大于正常值,维持合适的氧量。 2)、床温上升后,逐渐增大风量,根据床温和汽温的情况,启动二次风机,返料风机,直至达到正常运行。(一般床温在800℃以上时,即可以启动二次风机,返料风机和播料风,密封风) 3)、在扬火过程中,如床温没有上升的趋势,应停止给料,必要时可启动点火油枪,其操作程序按点火程序进行。 3.在扬火过程中,应保持合适的炉膛负压。 4.在扬火过程中,必须保持正常汽包水位,不得缺水和满水。 5.在扬火之前,如床温低于600℃,其扬火不成功时,应按热态启火程序进行操作。 6.如果在扬火之前床温为400℃左右,进行炉膛吹扫3分钟后,启动点火油枪投油助燃,启动给料机脉动给料,保持床温稳定上升,使床温升至正常。 给料机断料的运行调整 给料机断料的现象: 1、锅炉床温下降,氧化锆指示升高,给料机计量降低或到零。 2、汽温、汽压、锅炉负荷下降。 3、通过增加给料机的给料量,氧化锆指示仍不见下降。 给料机断料的原因: 1、给料机卡死,变频电机空转。 2、原料仓的料太湿,而产生棚料现象。 3、落料口结焦或播料风压太小,而堵塞。 给料机断料的处理: 1、迅速加大给料机转速,立即开启振动器进行振动和人工对落料口进行处理和疏通。 2、若三台给料机同时堵料,迅速停止二次风机运行,减小一次风量。(但不能低于热态运行时的最低流化风量) 3、若采取上述措施,床温降至700℃时,应立即压火并尽快处理,恢复运行。其压火和扬火按有关规定执行。 锅炉主燃料跳闸(MFT) MFT动作后现象: 1、一次风机、二次风机、高压流化风机、所有给料机跳闸, 2、燃油快关阀、油角阀切除。 3、若风机跳闸而致MFT动作,风机将遵循其逻辑控制程序。 4、延时5S后关闭减温水总门。 5、锅炉蒸汽流量、给水流量下降。 6、所有风量控制改手动,并保持最后位置。 7、运行中冷渣器切除(延时30s)。 MFT动作后处理: 除因引风机、一次风机跳闸、返料风机跳闸、DCS系统故障所引起的MFT以外,按下 原则处理: 1、调节风机挡板,保持炉膛负压 2、调节给水量,保持汽包水位正常 3、迅速查明MFT动作原因 4、若MFT动作原因短时间内难以查明或消除,应按压火处理,并保持锅炉处于热备用状 态 5、如MFT动作原因短时间可以查明并消除,可按热态启动方式启动锅炉。 锅炉灭火 灭火的现象: 1、床温急剧下降,炉膛出口烟温下降,返料温度下降。 2、燃烧室变暗, 看不见火。 3、主汽温度、压力下降,主汽流量降低。 4、氧量表指示大幅度上升。 5、若因循环灰量,其造成料层差压骤然升高。 6、燃烧室负压增大,炉膛出口负压增大。 7、报警、红灯亮。 灭火的原因: 1、给料机故障或堵料,未及时发现,造成断料时间过长。 2、分离器灰过多,炉膛差压超过2000Pa,循环灰大量涌入炉膛,造成床温低。 3、锅炉负荷偏低,配风不当。 4、料质突然变化,挥发份或发热量过低,运行人员未及时进行调整。 5、自动装置失灵,或调整幅度过大。 6、料层过薄操作失误。 7、
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