第一组锻后冷却.pptVIP

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  • 2017-05-13 发布于山西
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讨论课题目: 锻后冷却时的缺陷, 成因及防治措施 小组成员:崔庆龙 张 帅 焦玉龙 锻后冷却时的缺陷,成因及防治措施 锻后冷却时的缺陷 裂纹 网状碳化物 白点 锻后冷却时的缺陷 裂纹:坯料加热时由于残余应力,温度应力,组织应力之和超过了材料的强度极限而形成裂纹。同样,锻件在 冷却过程中也会引起温度应力、组织应力以及残余应力而有可能形成裂纹。 锻后冷却时的缺陷 裂纹的成因: 温度应力:冷却初期,表层受拉,心部受压(表层收缩受心部阻碍);冷却后期,表层受压,心部受拉(表层阻碍心部收缩)。心部容易产生裂纹。 组织应力:冷却初期,表层先进行马氏体转变,表层受压,心部受拉(表层体积膨胀受心部制约);冷却后期,心部进行马氏体转变,表层体积不再变化,表层受拉,心部受压(心部膨胀受表层阻碍)。表面容易产生裂纹。 残余应力:加热后的坯料在锻造过程中,由于变形不均匀和加工硬化所引起的内应力,如未能及时通过再结晶软化将其消除,便会在锻后成为残余应力保持下来。(温度不均匀,变形不均匀,组织不均匀) 总之,锻件在冷却过程中总内应力为上述三种应力的叠加。 锻后冷却时的缺陷 网状碳化物: 过共析钢和轴承钢,如果终锻温度 较高,且在Arm~ Ar1区间缓冷时, 将由奥氏体中大量析出二次渗碳体, 这时碳原子由于具有较大

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