1219.生产场5S与可视化管理学习报告1.doc

生产制造型企业高管研修班-OMBA培训 ------------《生产现场5S与可视化管理》学习报告 济宁耐特食品有限公司 杨道兴 时间：2009年12月19-20日 地点：济宁海关培训中心 培训组织：济宁市中策群教育咨询有限公司 讲师：刘立户（生产管理专家，西安某企业管理咨询公司总经理） 培训课题：生产现场5S与可视化管理 培训流程： 首先由中策群教育咨询有限公司王总至开场白。 王总向大家介绍了将要讲课的刘立户老师的资历，并向全体学员详细介绍了将要在2010年开展的“生产制造型企业高管研修班-OMBA”的授课时间安排，并向大家介绍了有关老师的情况。 刘立户老师讲授《生产现场5S与可视化管理》课程。 【收获感悟】刘老师的授课是我十几年外训当中感觉最震撼的一次，刘老师的课理论联系实际，由浅入深，加上不断地互动和通过很多图片或视频作为案例，让我在不知不觉中受到教育，受到启发，得到收获。 【行动计划】听了刘老师的课后更鞭策我在今后的工作中要努力，要发掘更深层次的管理的漏洞，要不断提高自己，来不断带领大家弥补公司管理中的不足，建立系统的高效的生产质量管理现场机制，使企业不断发展壮大。 主要内容： 19日上下午7个小时的时间，刘老师共给我们讲了两部分内容，分别是数字化生产管理和班前会管理。 学习内容刘老师以松下集团总裁松下幸之中的名言开场：“造物先造人”，说明人在人类各项活动中的重要。 【收获感悟】马上让我感觉到我的重要和我在公司管理中的重要，基于此我想要学好今天的课程和将来的课程，而且要学会后去运用，去教育大家和启发大家。 第一部分：数字化生产管理 一、3个“M”的18种状态 学习内容3个“M”指的是“设备”“物流”“人”，因为其英文单词的第一个字母都是“M”，所以叫3个“M”。 18种状态指的是“设备、物流、人”各自存在的6种状态，加起来是18种状态。 “设备”的6种状态指的是：加工、维修、维护、停机、空转、转换； “物流”的6种状态指的是：加工、搬运、停留、停滞、数检、质检； “人员”的6种状态指的是：加工、搬运、等待、怠工、数检、质检。 刘老师还讲了一句名言：“最大的浪费就是不知道什么事浪费”。 【收获感悟】刘老师给大家有重点的介绍了18种状态的概念，并通过很多事例和图片向大家阐述，让我感受到自己所在的公司内还有很多不足，还有很多需要回去整理和改善的地方。以上的18种状态只有“加工”这种状态是产生效益的，其他的15种状态都是产生浪费的。所以刘老师告诫我们在企业管理当中，特别是在生产管理当中要尽可能的来多加工，来尽可能的减少和避免15种浪费的产生。但是15种浪费的状态并不是没有用，恰恰是这15种浪费有效保证了生产的进行，保证了公司利益的产生，只是在管理中应该考虑向管理要效益，向技术要效益，向现代化要效益，让浪费不断减少，让效益不断增加，这才是现代化的管理。 学习内容接下来刘老师讲了物料在生产线上的6种状态，给我们介绍了国际通用的6种状态的符号，也是我们在制定流程图中常用到的6中符号。分别是：大圆圈：表示加工；小圆圈：表示搬运；倒三角：表示停留；大写D：表示停滞；正方形：表示数检；菱形：表示质检； 物料搬运的5种方式分别是：散放；集装；托运；装车；输送带。 二、标准化生产管理 学习内容刘老师讲了标准化生产管理的4种情况：标准工序；标准工时；标准用工；标准用料。 举例讲了什么是生产工序流程图，即产品的生产工艺过程，也就是“加工+检查”； 什么是生产作业流程图，即车间平面布置图+物料的5种搬运方式+物料在线的6种状态。 最后刘老师又用符号和画图进行板书解释，让我们对“生产工序流程图”和“生产作业流程图”有了更深的理解和认识。 在板书的过程中刘老师详细的向我们讲了怎样布置“生产作业流程”才最合理和经济。这是标准化生产的精髓，也是生产管理者的责任。对于每一个符号都叫一个作业单元，我们要把握好每一个作业单元，才能保证整个工序和流程顺畅。 第二部分：班前会管理 首先刘老师给我们讲了通常大家的班前会的状况，很多都是流于形式，解决不了什么实际问题。然后刘老师给我们详细讲了两种班前会的开展方式，分别是解决问题式的班前会和模块式的班前会。 解决问题式的班前会 学习内容解决问题式的班前会的特点是： 开会地点放在问题现场； 一个班前会解决一个问题； 把解决的问题记录下来； 时间在15分钟左右。 学习内容如何寻找问题 1、通过5S管理来寻找问题。 刘老师主要讲了5S中的清扫，清扫的问题主要表现在寻找和清除现场的6大源：即污染源、死角源、故障源、浪费源、危险源、缺陷源。 2、需要解决的现场的浪费就是3M中除了“加工”剩余的15中状态的浪费。 刘老师通过众多的图片和事例来