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物流中心分拣系统规划设计详细分析
1)单品B:拣货的最小单位(一只手可完成)。 2)箱C:由单品组成(双手完成)。 3)托盘P:由箱堆码而成(堆垛机等机械设备)。 4)体积大、形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条件下作业的。 按单拣选作业原理 特点: 易于实施,准确度高; 用户间没有约束,可以根据用户需求的紧急程度,调整配货先后次序; 拣选完一个货单后货物便配齐,货物可不再落地暂存,而直接装上配送车辆,简化工序,提高作业效率; 对机械化、自动化无严格要求; 常用于: 要货体积小、品种多; 客户不稳定,订单数量变化频繁、波动较大; 客户之间共同需求不多,而采取其他拣选方式容易出现差错; 单个客户需求的种类过多、配送时间要求不一; 物流中心为仓库改建或处于建设初期。 批量分拣的作业原理 特点: 收到一定数量的定后进行统计分析,安排好各用户货位后才能进行分货作业; 工艺难度高,计划性强,错误率较高; 可同时对各用户的货物进行配送,实现配送规模效应; 对到来的订单无法做出及时的反应,因此会有停滞时间产生。 常用于: 要货货品集中、要货单位较多; 外形较规则、固定的箱装、袋装或大体积的商品出货; 对于需要流通加工的商品也适合批量拣选,进行加工后再分类配货,以提高拣货及加工率; 对于一些不能共同组合配货的品种,还要与拣货配货方式结合,可以提高效率。 思考:不同拣选方式适用场合? 按单拣选: 适合多品种、小批量订单场合; 批量拣选: 少品种、大批量出货,且订单的重复订购率较高的 整合按单拣选: 一天中每一订单只有一种品项的场合; 复合分拣: 订单密集且订单量大的场合。 2 拣选方式的确定 3 拣选策略的运用 在分拣系统规划设计中,最重要的环节就是拣选策略的运用,由于拣选策略的四个主要因素(分区、订单分割、订单分批、分类)之间存在互动关系,在做整体规划时,必须按照决定的顺序,才能使其复杂程度降到最低。 4 拣选信息的处理 5 拣选设备的选型 人至物前的拣选设备 拣选车 拣选台车 物至人前的拣选设备 1 传票拣选 是指直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示。拣选作业人员一面看着订单的品名,另一面寻找货品,其需要来回行走才可拣完一张订单。 传票拣选的优点: 无需利用计算机等设备处理拣选信息 适用于订购品项数少或少量订单的情况 传票拣选的缺点: 传票容易在拣选过程中受到污损 未标示产品的货位,必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置,更不能引导拣选人员缩短拣选路径 无法运用拣选策略提升拣选效率 2 拣选单拣选 拣选单拣选是目前最常用的拣选方式,将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理,打印拣货单。 拣选单的品名系按照货位编号重新编号,拣选员按其编号寻找货品,来回一趟就是拣足一张订单,使不识货品的新手也能拣选。 拣选单拣选示意图 拣选单拣选的优点: 避免传票在分拣过程中受到污损,可修正拣选作业中发生的错误; 货位显示在拣选单上,引导拣选人员按最短路径拣选 可充分配合拣选策略,提升拣选效率。 拣选单拣选的缺点: 拣选单处理打印工作耗费人力、时间;拣选完成后仍需经过货品检验过程,以确保其正确无误。 3 拣选标签拣选 标签拣货是一种防错的拣货方式,主要是被应用在高单价的货品拣货上。因可以利用标签上的条码来自动分类,效率非常高。 拣货原理:当接到客户订单之后,经计算机处理,依据货位的拣货顺序排列拣货标签,订购几箱(件)货品,就打印几张标签,标签张数与订购数一样,拣货人员依据拣货标签上的顺序拣货。 拣货标签拣选的优点: 结合分拣与贴标签的动作,缩短整体作业时间; 可以在分拣时清点分拣数量,提高拣选的正确性。 拣货标签拣选的缺点: 若要同时打印出价格标签,必须统一下游客户的货品价格和标签形式; 价格标签必须贴在单品上 操作环节比较复杂,拣货费用高 4 电子标签辅助拣选 电子标签辅助拣选是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统,其原理是在每一个货位安装数字显示器,利用计算机程序控制将订单信息传输到数字显示器内,拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货,拣完货之后按确认钮即完成拣货工作,也叫做电子标签拣货。 电子标签辅助拣选的优点: 拣选成功率高,不容易拣错货 省去来回寻找待拣货品时间,拣选速度提高 员工适应性强,不太识货品的生手也能拣选 5 RF辅助拣选 RF拣货也是一种计算机辅助的拣货方式,其原理是利用掌上计算机终端、条码扫描器及RF无线电控制装置之组合,将订单资料由计算机主机下载到掌上终端,拣货人员根据掌上终端所指示的货位,扫描货位上的条码。 6 IC卡拣选 IC卡拣货也是一种计算机辅助的拣货方式,其原理是利用计算机及条码
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