6.2.1.1品质量检验(07.10.5打印).docVIP

中铁十七局集团第三工程有限公司江宁制梁场 后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁 产品质量检验规定 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编 号： 受控状态： 编制日期：  产品质量检验规定 1本标准规定了产品从原材料进场到出场的质量检验要求和模具、配件的检验规定。 2总则 2.1产品质量检验是企业管理和生产经营的重要环节，是全面质量管理的重要组成部分。在整个生产过程中，必须坚持“质量第一”的方针。树立“质量就是企业的生命”“质量就是效益”的质量意识，正确处理好质量和数量的关系。 2.2梁场场长是质量的第一责任者。安质环保部在场长和总工程师的领导下工作。各级领导要支持质量检验工作。保证质量检验机构独立行使检验、监督职能。 2.3安质环保部对桥梁产品质量和工艺质量负责。包括桥梁产品和与之相关的各种配件、工卡具、模具等。 2.4为提高和保证质量，加强制梁场的产品质量检验工作。制梁场的质量检验员“对制梁场的产品质量执行监督检验。 2.5产品质量的检验工作，应贯彻“预防为主、防检结合、群众结合”的原则，认真执行工序班组自检、互检、专检人员专检的质量三级检验制度。 2.6安质环保部必须按照国家、铁道部和梁场的技术标准、产品设计图纸、工艺规程和有关技术文件，对生产的产品质量进行全过程的检查验收。 2.7国家、铁道部、公司、梁场颁布的技术标准、设计图纸、技术文件是产品检验的依据，未经上述相关部门批准，任何单位和个人不得修改，经同意修改的标准和图纸，应有修改通知，在修改的标准和图纸上，须标明修改内容、日期、修改签章。 3产品质量指标 3.1产品质量指标是企业经济技术指标中的主要项目之一，它综合反映了企业的素质和效益，必须完成和达到。 3.2梁场的产品质量指标为依据，并本着产品质量指标逐步提高的原则制定，制梁场每年度下达一次质量指标（包括：合格率、优良率等）。 4原材料质量检验 4.1凡经物资设备部组织购进的原材料都应符合下列规定的质量要求。 4.1.1预应力钢绞线采用1×7—15.2mm—1860—GB/T5224—2003，预应力钢绞线的外观、外形、力学性能及表面质量必须符合GB/T5224—2003第6条、第7.3条、7.4条的规定。 4.1.2钢筋：非预应力钢筋外观、外形、技术要求及表面质量必须符合GB1499—1998、5.1—5.6条、6.3—6.5条（带肋HRB335）标准4.1—4.4条、5.4—5.5条，GB13013—1991（光圆Q235）、GB701—1997（盘条）标准4条、5.4—5.5条的规定。同时钢筋的含碳量C+Mn/6应不小于或等于0.5%;符合使用理化指标 4.1.3配件用钢材：符合GB700—88《碳素结构钢》。 4.1.4水泥：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥品质应稳定，水泥熟料中C3A含量不应大于8%，矿物掺和料为磨细矿渣粉；其余技术要求应符合《客运专线高性能砼暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》及GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。 4.1.5粗、细骨料： 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，母岩强度为113Mpa，其粒径为5～20mm。粗骨料粒径分别按10～20mm 、5～10mm两种堆放,粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的砼保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2％。碎石试验按JGJ53-92标准中有关规定进行。 细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小、坚硬耐久的洁净天然中级细骨料。细骨料的细度模数为2.6～3.0, 粒径在150μm～4.75mm，其质量要求和检验方法符合JGJ52-92标准5.3条和GB/T14684—2001标准中的规定。 粗、细骨料的技术要求应符合《客运专线高性能砼暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的相关规定。 4.1.6水 施工用水应符合《客运专线高性能砼暂行技术条件》及JGJ63-89工程用水的规定。 4.1.7外加剂 外加剂根据粗、细骨料、水泥的材质选用高效减水剂，高效减水剂要求坍落度损失小、适量引气、能明显提高砼耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂须经铁道部产品质量监督检验中心检验合格后才可使用。指标应符合《客运专线高性能砼暂行技术条件》的要求。 4.1.8防水涂料 防水涂料采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的物理力学性应符合GB/T19250-2003标准。 4.1.9制孔抽拔橡胶棒 抽拔橡胶棒应符合外观及力学性能要求。 4.1.10高性能预应力管道灌浆剂 灌浆剂压浆材料宜采用经铁道部鉴