Ntigwk机设计与制造专业建设方案.docVIP

生命是永恒不断的创造，因为在它内部蕴含着过剩的精力，它不断流溢，越出时间和空间的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表现的形式表现出来。－－泰戈尔具备计算机辅助设计和数控编程能力，编制机械加工工艺规程的能力与操作通用机械设备的能力，操作普通机床、数控车加工中心等设备，从事机械设计制造、设备的生产、维护调试和管理的Cimatron等全球认证职业资格证书；毕业生职业资格和技能证书获取率在99%，“双证书”的获取率在95%以上，职业技能证书获取与专业符合度保持在100%，毕业生的初次就业率和用人单位对毕业生的总体满意率均达到95%以上；采用“项目导向、任务驱动”方式，培养学生对机械、电子、自动控制、软件应用等知识的综合应用能力、自主创新能力和团队合作意识。 2.1课程建设 根据人才培养目标，为满足社会岗位对知识能力的需求，进行科学的课程设置，动态管理。紧跟企业岗位能力的发展需要，及时调整教学计划和课程内容。通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。 网络课程建设 到2007年9月，完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》、《Auto CAD》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》等6门网络课程。 优质专业核心课程建设 到2007年9月，将《液压与气动》、《机械制造工艺与装备》2门课程建成优质专业核心课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门课程建成优质专业核心课程，带动本专业其它课程建设。 精品课程建设 到2007年9月，将《液压与气动》建成校级精品课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》2门课程建成校级精品课程，将《液压与气动》培植成省级工学结合精品课程，将省级精品课程《机械制图》培植成国家级工学结合精品课程。 2.2教材建设 以行业要求和职业标准为依据，以强化技术应用能力培养为重点，按照易教、易学、符合岗位实际需要的原则，把行业的新知识、新技术、新工艺、新方法固化到教材中，开发适合本专业教学的特色教材。到2007年9月，出版《机械制图》教材1部，到2008年9月，出版《现代机械制造技术》、《Auto CAD》教材2部。 2.3课程体系构建与课程标准研制 以培养技术应用能力为主线，改革教学体系，将数控工艺员职业资格证书、中(高)级制图员职业资格证书、机加工中(高)级职业技能证书、数控中(高)级操作工和Pro/E设计工程师、Cimatron等全球认证职业资格证书的课程融入到现行课程体系，经过重组整合，构建包括机械设计、加工编程、CAD/CAM和加工工艺4个模块的课程体系，每个模块均含有生产性实训课程。其中，机械设计模块主要包括《机械设计基础》、《机械设计基础课程设计》、《Auto CAD》、《液压与气动》、《机械设计生产性实训》等课程；加工编程模块主要包括《数控机床及应用》、《数控编程实训》、《加工编程生产性实训》等课程；CAD/CAM模块主要包括《CAXA》（《Pro/E》、《Cimatron》）、《数控仿真实训》、《CAD/CAM实训》等课程；加工工艺模块主要包括《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技术》、《互换性与测量技术》、《加工工艺生产性实训》等课程。 加大课程内容改革力度，将支撑数控工艺员资格证书的《数控加工工艺》、《CAXA》、《数控加工仿真》3门课程内容整合为“工艺、编程、设计与制造”综合模块，由责任教师负责同时开出、交叉进行、有机融合，避免交叉重复；将《机械设计基础》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》《互换性与测量技术》等4门课程内容进行调整，按够用为度减少课时，为“2+1”人才培养模式运行提供条件。 根据专业所对应的职业岗位所需要的核心职业能力，融合相关行业标准和职业资格标准，研制专业核心课程标准。到2008年9月，制订《液压与气动》、《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》4门专业核心课程标准。 2.4人才培养与教学改革 ——以生产性教学工厂为依托，全面推行以生产性实训为特征的工学结合人才培养模式。加大生产性实习比例。充分利用2个生产性教学工厂、15个校外实训基地和研发创新平台等优越条件，使学生直接参与生产过程，使生产性实训占实践课时80%以上。2个生产性教学工厂可同时接纳100名学生直接参与平压平模切机等纸盒包装机械和万能镗头等精密机床附件的新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动；15个校外实训基地可同时容纳300名学生进行顶岗实习。利用共享创新平台，通过项目引进等方式，使理论基础和动手能力较强的学生能参与项目研发及生产加工的全过程，年可接纳50名学生参与研发和制作，提升学生实践、创新