果蔬汁、粉加工技术分解.ppt

果蔬汁加工的主要机械设备 　　③胶体磨 　　胶体磨广泛应用于果汁、果酱、植物蛋白、乳品、油脂及一些调味品、添加剂的生产中。 　　a.胶体磨的工作原理　胶体磨的工作构件由固定磨体（定子）和高速旋转的转动磨体（转子）组成，两个磨体之间有可以调节的间隙。当料液通过这个间隙时，由于转子在高速旋转，使附着于转子面上的物料运动速度最大，而附着于定子面上的物料速度为零，在液流中产生了巨大的速度梯度，使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动作用，物料因而被磨碎、混合、分散和乳化。 果蔬汁加工的主要机械设备 图7-16 立式胶体磨 1-机座；2-电机；3-叶轮；4-磨体；5-动磨盘；6-静磨盘套； 7-静磨盘；8-密封圈；9-限位螺钉；10-调节轮；11-盖板；12-连接环管； 13-进、出冷却水管；14-料斗；15-循环管；16-调节手柄；17-出料管；18-三通阀 果蔬汁加工的主要机械设备 　　b.胶体磨的型式　胶体磨按转轴的位置可分为卧式和立式两种型式。卧式胶体磨的转子随水平轴旋转，定子与转子的间隙通常为50～150μm，依靠转子的水平位移来调节。料液在旋转中心处进入，在间隙处被细化后从四周卸出。转子的转速为3000～15 000 r/min。这种胶体磨适用于黏性相对较低的物料。立式胶体磨的转轴位于垂直方向，转子的转速为3000～10000r／min，适合于黏度相对较高的物料，其卸料和清洗都很方便。 果蔬汁加工的主要机械设备 图7-17 卧式胶体磨 1-进料口；2-转动件；3-固定件；4-工作面； 5-卸料口；6-锁紧装置；7-调整环；8-皮带轮 果蔬汁加工的主要机械设备 　　c.胶体磨的主要结构 胶体磨主要由进料斗、外壳、定子、转子、电动机、调节装置和底座等构成。 　　a）转子与定子 转子与定子的配合有一定的锥度（1：2.5左右），其间隙可调。为了加强摩擦和剪切作用，以利于细化，两个磨体的表面各分三段，分别开有与轴线呈一定角度的沟槽。沟槽截面为矩形，沟槽宽度随物料的流向由粗到密排列，倾斜方向相反，而且两个磨体上相对应的沟槽方向也是相反的。物料的细化程度由沟槽的倾斜度、宽度、沟槽间隙以及物料在转子与定子之间间隙的停留的时间等因素决定。 果蔬汁加工的主要机械设备 　　b）间隙调节装置 通过定子的升降可改变转子与定子的间隙。转动调节手柄可由调节轮带动定子轴向位移而改变间隙的大小，调节程度可在调节轮的刻度上显示出来，一般调节范围在0.005～1.5 mm之间。调节轮下方设有限位螺钉，避免转子和定子相碰。 　　c）回流及冷却装置 胶体磨转速较高，为了达到理想的效果，物料往往要磨几次。回流装置是在出料管上安装一个蝶阀，阀前接一条循环管通向料斗。当需要多次磨制时，关闭蝶阀则物料回流，物料细度达到要求时，打开蝶阀即可排料。 　　磨制过程中物料会由于摩擦而升温，在定子与定子磨套之间形成一环形水槽，物料热量可由水槽中的冷却水带走。 果蔬汁加工的主要机械设备 　　五、浓缩设备 　　（1）单效离心式薄膜蒸发器 这是一种具有旋转的空心碟片的蒸发器，料液在碟片上形成一层厚度约0.1～lmm的薄膜，由于离心力的作用，液料加热时间仅为1min左右。 　　图7-18所示为瑞典Alfa-Laval公司生产的离心式薄膜蒸发器的剖面图。 　　该设备的特点是产品品质优良、浓度高（一次浓缩至84%固形物），传热效率高，清洗维护方便。 果蔬汁加工的主要机械设备 图7-18 离心式薄膜蒸发器 1-吸料管；2-进料分配器；3-喷嘴；4-离心盘；5-间隔盘；6-电机；7-皮带；8-空心转轴 果蔬汁加工的主要机械设备 图7-19 单效离心式蒸发器流程图 1-过滤器；2-平衡桶；3-进料泵；4-离心蒸发器；5-冷凝器；6-蒸汽喷射器； 7-板式冷凝器；8-真空泵；9-浓缩液泵；10-控制盘；11-蒸汽控制装置 果蔬汁加工的主要机械设备 　　如图7-19所示。由双联过滤器、平衡桶、输送泵、离心蒸发器、真空、冷凝和清洗装置等组成。被浓缩的液料首先经过滤器进入平衡桶，然后由进料泵输入离心蒸发器。平衡桶用于维持进料量的均匀，如进料因故中断，则清水取代液料进入蒸发器中，以免过热和烧焦。被蒸发出来的二次蒸汽抽至冷凝器中，用冷却水冷凝；冷凝液与不凝结气体在捕集器的作用下分离，分别由冷凝液泵和真空泵排出，蒸发器中所需的真空度亦因此产生。浓缩液被导至板式冷凝器冷却，并利用本身的余热，在低压状态下进一步蒸发，蒸发器中的真空度是由蒸汽喷射器实现的。浓缩成品最后由浓缩液泵卸出。 果蔬汁加工的主要机械设备 　　（2）顺流式双效降膜真空浓缩设备 　　①组成与流程 图7-20 RP6K7型顺流式双效降膜真空浓缩设备流程 1-平衡桶；2-进料泵；3-二效蒸发器；4-效蒸发器