专题四传感器汇总.ppt

电感式传感器(8/20) 差动方式时， 灵敏度 ，为原来的两倍。 ?L无偶次非线性项，降低了非线性特性。 非差动方式时， 结论： 电感式传感器(9/20) （2）涡流式传感器 当金属板置于变化磁场中或在磁场中运动时，在金属板中产生感应电流，这种电流在金属板体内是闭合的，称为涡流。 涡流的大小与金属板的电阻率、磁导率、厚度以及金属板与线圈距离、激励电流、角频率等参数有关。 1）高频反射式涡流传感器 涡流式传感器分为高频反射式涡流传感器和低频透射式传感器。 金属板 i i1 电感式传感器(10/20) 金属板置于线圈附近，相互间距为? 。高频交变电流i - 磁通? —（趋肤效应）“旋涡状”闭合感应电流 i1 （涡电流或涡流）— 交变磁通?1 — 反作用于线圈。 根据楞次定律，涡流的交变磁场变化方向与线圈磁场变化方向相反，?1总是抵抗?的变化，从而导致原线圈等效阻抗发生变化。 工作原理 通常线圈尺寸、激励电流i及其频率?一定，若金属板材料一定，变化?可以用来测量位移、振动等参量。若?一定，变化?或?可实现材质鉴别或无损探伤。 等效阻抗的变化程度与线圈尺寸、距离?、金属板电阻率?和磁导率?、线圈激励电流 i 及其频率?有关。 电感式传感器(11/20) 2）低频透射式涡流传感器 L1 和L2分别为发射线圈和接收线圈。 L1通低频（音频）交流电流。 在L2中产生感应电压u2 。 金属板产生的涡流消耗了一部分磁场能量，使u2有所降低，板越厚，u2越低。 工作原理 高频反射式涡流传感器等效电路如下图，M为线圈与金属板中涡流回路的互感系数。 M L2 L1 us u2 l 电感式传感器(13/20) 3）影响涡流传感器灵敏度的因素 被测物材质 被测物形状和大小 电涡流产生的涡流环的直径也一定。因此对板状被测物的最小尺寸有要求。 电导率越高，灵敏度越大；磁性材料涡流损耗大，导致灵敏度降低。 在传感器周围磁场范围内，不应有非被测对象的金属物体，否则，会产生干扰，导致灵敏度下降和线性范围减小。实测表明，非被测金属离传感器线圈的距离必须大于线圈的直径。 一般要求，被测金属的最小尺寸大于传感器线圈直径的1.8 倍；被测物为圆柱体时，其直径要求大于线圈直径的3.5倍。 安装位置 电感式传感器(14/20) 4）涡流传感器的特点 非接触测量。 灵敏度高。 分辨力高，检测范围0~2 mm，最高分辨力可达满量程的0.1%。 结构简单，使用方便，不受油液等介质影响。 5）涡流传感器的应用 回转轴振动测试。 回转轴误差测量。 厚度测量。 零件计数。 接近开关。 表面裂纹或缺陷检测。 材质判别。 电感式传感器(15/20) 表面裂缝检测 径向振动测量 轴心轨迹测量 转速测量 电感式传感器(16/20) 2. 互感型（差动变压器式）传感器 工作原理 利用电磁感应中的互感现象，将被测位移量转换成线圈互感的变化。 一次线圈L1输入交流电流，二次线圈L2产生感应电动势 的大小与一次线圈电流的变化率成正比 M为两线圈的互感，与两线圈的相对位置及周围介质的导磁能力等因素有关。 （1）可变磁阻式 ~ i1 L1 L2 e12 互感现象 电感式传感器(17/20) （2）差动变压器式 当被测量转换为衔铁位移时，传感器两线圈的互感改变，导致输出相应改变。 工作原理 实际的互感传感器通常采用两个二次线圈，并接成差动式，故称为差动变压器式传感器。 R L ei ~ e2 L2 e1 L1 ~ R1 R2 eo M1 M2 变压器由一次线圈L和两个结构参数完全相同的二次线圈L1、L2组成。 电感式传感器(18/20) 铁心P位于中心位置：M1 = M2，eo= 0 。 铁心P上移：M1 = M+?M，M2 = M??M （M为初始平衡互感），e1 > e2，eo与e1同相。 铁芯P下移：M1 = M??M，M2 = M+?M，e1 < e2，eo?0，eo与e2同相。 eo与?M成正比。 电感式传感器(20/20) （3）差动变压器式传感器的优点 包含机械结构，频率响应较低，不宜测量高频动态参量。 精度高(0.1 ?m 数量级，最高可达0.01 ?m )，高精度型非线性误差可达0.1%。 线性范围大（可达 ?100 mm）。 稳定性好，结构简单，使用方便。 4.5 电容式传感器 (Capacitance Transduc