宝钢烧结工艺简介与环境保护汇总.pptVIP

3.4.1 固相反应 烧结过程的固相反应是烧结生产过程中的一个重要物理化学变化，它能促进烧结料中易熔矿物的形成，并加快液相生成的速度。 从结构化学的角度分析，铁矿石的矿物晶体常具有结构上的缺陷，即“晶格空位”，矿石粒度越细越是如此，为降低矿石的表面化学能，“晶格空位”有位移的倾向，即其在温度升高时，一旦获得足够的活化能，就能扩散到与之临近的晶体内进行化学反应，这种固体间质点的扩散过程，就导致了固相反应的发生。 3 烧结生产工艺 3.4 烧结成矿机理 3.4.1 固相反应 铁矿粉烧结过程中，主要矿物成分是CaO、Fe2O3、SiO2、Fe3O4、MgO、Al2O3等，这些矿物颗粒间必然互相接触，在烧结升温过程中，固相就发生化学反应。下表是烧结料中各种矿物成分发生固相反应的开始温度。 3 烧结生产工艺 3.4 烧结成矿机理 反应物 固相反应产物 固相反应开始温度，℃ SiO2+Fe2O3 Fe2O3在SiO2中的固熔体 575 SiO2+Fe3O4 2FeO·SiO2 990 CaO+Fe2O3 CaO·Fe2O3 610 MgO+Fe2O3 MgO·Fe2O3 600 CaCO3+Fe2O3 CaO·Fe2O3 590 2CaO+SiO2 2CaO·SiO2 600 2MgO+SiO2 2MgO·SiO2 680 MgO+FeO 镁浮氏