用于热处理使用车间清洗零件的传动系统中的二级斜齿圆柱齿轮减速器_初版.doc

目 录 1、机械系统总体设计 2 1.1、传动方案设计 2 1.2、电动机的选择 2 2、传动装置总体设计 4 2.1、总传动比及分配各级传动比计算 4 2.2、传动装置的运动和动力参数 4 3、传动零件的设计计算 5 3.1、带传动零件设计计算 5 3.2、减速器内传动零件设计计算 7 3.2.1、齿轮材料选择 7 3.2.2、高速级齿轮设计计算 7 3.2.3、低速级齿轮设计计算 8 4、总装配设计计算 11 4.1、轴系零件设计计算 11 4.1.1、输入轴的设计计算 11 4.1.2、中间轴的设计计算 12 4.1.3、输出轴的设计计算 12 4.1.4、轴承的选择计算 18 4.1.5、键的设计计算 19 4.2、联轴器选择 19 4.3、减速器的润滑与密封 19 5、设计总结 20 6、参考文献 20 机械设计课程设计任务 课程设计题目Ⅲ：设计两级圆柱齿轮减速器（展开式） 1、设计要求： 设计热处理车间零件清洗用传动设备。该传输色设备的传动系统由电动机经减速器装置后传至传送带。两班制工作。使用期限为10年。传输带运动速度的允许误差为±5%。 2、原始数据： 原始数据 题号 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 滚筒直径mm 300 330 340 350 360 380 380 300 360 320 传送带运行速度m/s 0.63 0.75 0.80 0.85 0.85 0.90 0.80 0.70 0.84 0.75 传送带主动轴扭矩Nm 700 670 650 650 900 850 950 900 660 900 设计题号为：C8 3、运动简图： 4、设计工作量：1、减速器装配图1张（A或A）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。1.1、传动方案设计 传动方案如图所示为带传动联接的展开式二级圆柱齿轮传动 1.2、电动机的选择 1）、选择电动机的类型： 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。 2）、选择电动机容量： 电动机所需的工作功率为 （其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。） 负载功率为 因此有 传动装置的总效率应为组成传动装置的各部分运动副效率只之乘积,即： 式中：、、、、分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率 取传动效率为 带传动的效率 滚动轴承效率 闭式齿轮传动效率 联轴器效率 卷筒效率 则有 电动机的功率为 3）、确定电动机转速： 卷筒轴工作转速为 查表得：取V带传动的传动比，二级圆梯形齿轮减速器传动比,即为减速器的总传动比，所以电机的可选范围为。 则符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min。 根据容量和转速，由相关手册查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，如下表1.1： 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，可见第？方案比较适合。因此选定电动机型号为Y132S-4，其主要性能如下表1.2： 表1.1 方案 电动机型号 额定功率 kw 电动机转速r/min 重量 /kg 传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 1 Y132S1-2 5.5 3000 2900 64 65.08 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 32.32 2.5 12.93 3 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 21.54 2.3 9.37 4 Y160M2-8 5.5 750 720 119 16.16 表1.2 电动机 型号 额定功率 Kw 电动机转速r/min 堵转转矩 最大转矩 同步转速 满载转速 额定转矩 额定转矩 Y132S-4 5.5 1500 1400 2.2 2.3 电动机主要外形和安装尺寸如下 表1.3 （单位：mm） 中心高H 外形尺寸 L×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸 D×E 装键部位尺寸 F×G 132 475×345×315 216×140 12 38×80 10×33 2、传动装置总体设计 2.1、总传动比及分配各级传动比计算 1）、减速器的总传动比为： 2）、分配传动装置传动比： （式中为带传动的传动比，初步取2.5，为减速器的传动比。） 则减速器的传动比 3）、按展开式布置。 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，可由展开式曲线查得，则。 2.2、传动装置的运动和动力参数 1）、各轴的转速 Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴：