精益员工手册解读.ppt

2、是什么在障碍着精益推行？ 自己的习惯！ 障！ 六、精益现场管理的七大任务的目的　 「安全」： 「品质」： 「生产」： 「原价」： 　　　　　 「人事」： 　　　　　 「环境」： 　　　　　 「保全」： ▽不使其发生伤害?疾病 ▽不使用?不制作?不流出不良 ▽JUST IN TIME的追求、生产量的确保 ▽把握使用量、损耗递减 （▽制造物的原价→总费用管理） ▽必要人才的培养、配置、灵活使用 ▽创建职场（遵守规章制度?4S?团队精神） ▽不浪费能源、贯彻分类 （▽废弃物的递减、对应ISO14001） ▽不使设备损坏?能在必要的时候运行 七、实现精益生产的十大招数 第三招 流程式生 产的U型 布局 第四招 选用适应 流程式制 造的设备 第五招 实施一人 多序的标 准作业 第七招 用TPM防 止机器故 障 基础：5S和目视管理管理；全员参与的改善活动 第二招 小批量多频次的搬运 第八招 确保生产 的现场品 质 第六招 小批量多 频次生产 快速换模 第九招 快速信息 传输看板 拉动系统 第一招 流程制造 的基础平 准化生产 第十招 多能工的培养 八、精益生产推行必经的九个阶段？ 1、被动接受