第六章液压基本回路2015浅析.ppt

快进：双泵供油 工进：左泵卸荷， 右泵压力由溢流阀调定 回路演示 液压缸差动连接回路 返回速度换接回路 用行程阀的速度换接回路 并联 串联 C左位：工进1 C右位：工进2 速度换接平稳性好 1、变量泵和定量液压执行元件的容积调速回路 （2）变量泵与定量马达组合 这种回路又称恒转矩调速 b. 马达输出转矩 c.马达的输出功率 2、定量泵和变量马达的容积调速回路 a.转速 b.转矩 调速特性： 2、定量泵和变量马达的容积调速回路 c. 功率 恒功率调速回路 调速范围小 3、变量泵和变量马达的容积调速回路 是前述两种调速回路的组合 3、变量泵和变量马达的容积调速回路 特性曲线 调速范围大 应用：大功率、调速范围 要求大的场合。 恒转矩 恒功率 （三） 容积节流调速回路(稍提一下) 1. 限压式变量泵＋节流阀 2. 差压式变量泵＋节流阀 容积节流调速回路用压力补偿泵供油，用流量控制阀调定进入或流出液压缸的流量来调节液压缸的速度；并使变量泵的供油量始终随流量控制阀调定流量作相应的变化。 特点：这种回路无溢流损失，效率较高，速度稳定性比容积调速回路好。 功用：空载时加快执行元件的运动速度、以提高系统的工作效率或充分利用效率。 二、快速运动回路 1. 液压缸差动连接回路 2. 双泵供油回路 三、速度换接回路 功能：使液压执行元件机构在一个工作循环中从一种运动速度变换到另外一种运动速度 1. 快速与慢速的换接回路 2. 两种慢速的换接回路 （用行程阀实现） 本节结束 ，返回 第三节 多缸工作控制回路 顺序动作回路 同步回路 多缸快慢速互不干扰回路 多缸卸荷回路 液压系统中，两个或两个以上（多）缸按照各缸之间的运动关系要求进行控制，完成预定功能的回路。 一、 顺序动作回路 1. 行程控制的顺序动作回路 2. 压力控制的顺序动作回路 各执行元件严格按预定顺序运动的回路称为顺序运动回路。 如：组合机床回转工作台的抬起和转位、定位夹紧机构的定位和夹紧、 进给系统的先夹紧后进给等。 （1）用行程阀控制（2）用行程开关控制 （1）用顺序阀控制（2）用压力继电器控制 本节结束 ，返回 第四节 其它回路 锁紧回路 功用：使液压缸能在任意位置上停留、且停留后不会因为外力作用而移动位置的回路。 1、有哪些液压基本回路？它们的作用是什么？各回路的特点如何？ 2、有哪些基本的压力控制回路？它们由哪些典型的元件组成？ 3、速度控制回路分几类？组成元件是什么？ 4、定压式和变压式调速回路中泵的工作压力等于多少？哪个回路的效率高？为什么？ 5、节流调速回路的最大承载能力取决于什么？ 6、节流调速回路的流量、液压缸的运动速度、回路的输入、输出功率以及回路效率如何计算？ 7、容积调速回路有哪几种？各有什么特点？ 8、液压系统中某一处的压力值的分析方法。 9、有哪些快速运动回路？是如何实现的？ 10、多缸工作回路的顺序动作有哪些实现方法？ 本章重点： 作业：6-1，6-2，6-4，6-5 本章结束 行程阀 顺序回路 行程开关 顺序回路 动画 用顺序阀控制 动画 用压力继电器控制 回路演示 泵1：小流量 泵2：大流量 液控单向阀 锁紧回路演示 a.调整系统压力并保持恒定 b.限制系统最高压力 节流阀调节流回油箱的流量，溢流阀做安全阀用，调整压力比最大负载所需压力稍高。 至液压缸 py2 py1 电磁阀断电， 最高压力由2调定, 电磁阀通电， 系统压力由4调定. p1 演示 至系统 实现多级压力变换 二级减压演示 A B M型、H型、K型 利用两位两通换向阀卸荷 利用换向阀中位机能卸荷 p 溢流阀卸荷演示 断电：p由溢流阀调定 通电：泵卸荷 可用于大流量 顺序阀 平衡回路 液控单向阀 平衡回路 进油节流调速回路 返回调速阀节流 旁油路节流调速回路 返回调速阀节流 《液压与气压传动》 Prof. Shu Zhang Institute on Advanced Manufacturing Technology, Tongji University 第一节 压力控制回路 第二节 速度控制回路 第三节 多缸工作控制回路 第四节 其他回路 第六章 液压基本回路 基本回路的定义： 能够完成某种特定控制功能的液压元件和管道的组合。 液压传动系统由基本回路组成 第一节 压力控制回路 压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力，以满足液压执行元件对力或转矩要求的回路，这类回路包括 调压回路 减压回路 增压回路 卸荷回路 平衡回路 等多种回路。 功用：使液压系统整体或部分的