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第四章 气硬性胶凝材料 胶凝材料 胶凝材料(cements,binding materials) 能将砂、石等散粒材料或砖、板等片状材料粘接为一个整体, 并经物理化学作用后可由塑性浆体逐渐硬化成人造石材的材 料称为胶凝材料。 （以无机化合物为基本成分） （天然的或合成的有机高分子化合物为基本成分） 气硬性air hardening binding materials与 水硬性hydraulic cements ： 只能在空气中凝结硬化产生并保持及发展其强度 不但能在空气中……。而且在水中能更好的完成上述过程。 第一部分 石膏 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。 主要包括:建筑石膏、高强石膏、无水石膏 石膏的生产 1.建筑石膏 主要内容包括建筑石膏的概念、建筑石膏的凝结硬 化、及其技术要求与存储 建筑石膏是以β型半水石膏为主要成分，不预加任 何外加剂的粉状胶结料，主要用于制作石膏制品。 建筑石膏白色粉末，杂质含量很少，粒度很细，亦 称模型石膏，是制作装饰制品的主要原料。 2.高强石膏 高强石膏即α型半水石膏。 α型半水石膏结晶良好，晶粒坚实、粗大，比表面积较小，与β型半水石膏相比调制时所需水较少，所以此石膏硬化后具有较高密实度和强度。 高强石膏适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板。掺入防水剂，可用于湿度较高的环境中。加入有机材料，如聚乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液等，可配成黏结剂，其特点是无收缩。 建筑石膏的凝结硬化 凝结硬化机理：结晶理论（溶解-沉淀理论）、胶体理论 （局部反应理论） 1、水化：半水石膏和水反应生成二水石膏的过程。 由于半水石膏的溶解度比二水石膏的大（约四倍），所以 二水石膏处于过饱和状态，不断从溶液中析晶，水解反应 不断右移，直至半水石膏全部转变成二水石膏。 2、凝结：可塑性浆体失去可塑性，开始产生强度 的过程。 初凝：浆体中的水分因水化和蒸发而逐渐减少，失 去可塑性 终凝: 浆体继续变稠，颗粒间的摩擦力、粘结力增 加，开始产生结构强度 3、硬化：颗粒连生、长大、互相交错，浆体强度不断 增长，直到剩余水分完全蒸发 石膏晶体数量增加，晶体长大， 彼此连生，相互交错，形成结 晶网，产生强度。 以上三个过程是相互交错，连续 进行的。 建筑石膏的凝结硬化 建筑石膏的技术性质 建筑石膏的主要技术性质 讨 论 造成普通建筑石膏与高强石膏强度差异的原因？ 从石膏的结构特点说明对石膏技术性质的影响？ α- 石膏是在0.13MPa、124℃的过饱和蒸汽条件下 蒸压生产，可获得晶粒较粗、较致密的半水石膏 CaSO4·1/2H2O，晶粒粗大，比表面积小，调制成 浆体时需水量较小，α与β型石膏标准稠度需水量 差异近两倍，所以α-型强度较高。 3.建筑石膏的应用 石膏线模具 建筑石膏的存储运输 建筑石膏在运输和贮存中要注意防止受潮，一般 贮存3个月后，其强度会降低约30%。 第二部分 石灰 1、石灰的原材料及其生产 原料主要是石灰石，也可利用含有碳酸钙成分的天然物质 或化工副产品作原料。石灰是建筑工程中使用较早的矿物 胶凝材料之一，生产工艺简单，成本低廉。 石灰石 破碎 筛分 运输 上料 煅烧 出料 燃料（煤） 破碎 筛分 运输 ? 通风 石灰的煅烧要注意时间和温度 正火石灰：具有多孔结构，内部孔隙大，表密度 小，晶粒细小，与水反应速度快。 欠火石灰：石灰核不能水化反应。 过火石灰：内部孔隙减少，体积收缩，晶粒变得粗 大，且表面常被杂质覆盖难以水化。 石灰的熟化 石灰的凝结硬化 石灰的凝结、硬化(set and harden) 同时进行的三个过程 (1)干燥硬化 (2)结晶硬化 (3)碳酸化硬化 干燥硬化：游离水分蒸发 ,浆体凝结。所产生的强 度很低，遇水强度逐渐丧失。 结晶硬化：氢氧化钙浓度过饱和，从溶液中结晶析 出。结构强度提高，由于氢氧化钙是可溶于水的晶 体，当再次遇水时，也会引起强度下降。 碳化硬化：大气中的CO2 与 Ca(OH)2 产生反应而 形成 CaCO3, 并使石灰浆体结构的物理力学性能发 生变化，简称碳酸钙硬化，其反应式为： Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+