关于不良率控制50PPM具体措施.docVIP

关于不良率控制在50PPM具体措施—设计—供方—输入—过程—输出—客户”管理过程； 二、控制变异（品质管理根本是控制变异）—设计—供方—输入—过程—输出—客户”过程，具体如下： A． 规范“客户”过程： 1）客户要求识别： a)应充分识别客户要求（包括有形与无形，法律法规要求等）； b)通过管理工具（CTQ），分析并展开客户要求。 2）客户要求评估： a)针对客户要求，结合我司质量管理水平，以确保我司具体客户需求的管理能力； b)通过以往的制造数据为基础，计算出我司制程能力指数，以确定符合预定目标，包括不良率控制在50PPM目标； c)当客户要求与我司质量能力有偏差时，应改善我司质量水平，以确定符合要求。 3）客户要求转化与落实： a) 将客户要求转化为内部要求； b) 展开设计与开发，并进行评审与失效分析； c) 品质验证产品符合情况并完善各类资料后，展开量产。 B．规范“设计”过程： 1）应明确“设计”目标，杜绝可能的生产、使用等过程失效，并确保量产过程不因设计原因造成产品的报废； 2）规范各个设计开发过程，包括产品设计和开发进行策划和控制、输入、输出、评审、验证、确认、变更的控制； 3）利用必要管理工具与手法，以加强对设计与开发阶段控制： a) FM