危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求-中国国家认证认可监督.docVIP

危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求-中国国家认证认可监督.doc

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危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求-中国国家认证认可监督.doc

ICS X 危害分析与关键控制点体系 乳制品生产企业要求 Hazard analysis and critical control point(HACCP)system of dairy manufacturing plant——Requirements (征求意见稿) 2008年-X月-X日发布 2008年-X月-X日实施 目 次 前 言 引 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 HACCP体系 5 管理职责 6 前提计划 6.1 总则 6.2 人力资源保障计划 6.3 良好生产规范(GMP) 6.4 标准卫生操作程序(SSOP) 6.5 原辅料、直接接触乳品的包装材料、采购安全卫生保障制度 6.6 设备设施维护保养计划 6.7 标识和追溯计划、产品召回 6.8 应急预案 7 HACCP计划 7.1 总则 7.2 预备步骤 7.3 危害分析和制定控制措施 7.4 关键控制点(CCP)与关键限值(CL) 7.5 CCP监控 7.6 纠偏措施 7.7 HACCP计划的确认和验证 7.8 记录的保持 附录A 乳制品生产企业良好操作规范(GMP)要点 前 言 本标准的附录为资料性附录。 本标准由全国认证认可标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位: 本标准主要起草人: 引 言 乳制品安全危害可由奶畜的饲养、生鲜乳收购、生产加工、贮存、销售等食品链任何环节引入,乳制品的危害分析与关键控制点(HACCP)体系是针对乳制品生产实施过程控制的预防性体系。正确建立和应用该体系,可有效控制乳制品安全危害。 本标准基于运用 HACCP体系,降低乳制品的安全风险,以乳制品生产专业要求为基础,满足乳制品生产企业建立乳制品HACCP体系的专项要求。主要强调生鲜乳等原料的运输、贮存、验收与接收和辅料及包材的接收与贮存等要求,关注杀菌、灭菌、添加剂与配料、包装的安全控制、冷链等要求,强化生产源头与生产过程的监控。 本标准是对GB/Txxxx《食品生产企业危害分析与关键控制点体系 要求》在乳制品领域应用的技术要求与补充。 危害分析与关键控制点(HACCP)体系 乳制品生产企业要求 1 范围 本标准依据GB/Txxxx《危害分析与关键控制点体系 食品生产企业通用要求》制订,提出了在乳制品生产企业的应用要求,使其有能力提供符合法律法规和顾客要求的安全乳制品。 本标准适用于乳制品生产企业的生产加工包括原辅料和包装材料采购、包装、贮存、装运等HACCP体系的建立,并可用于外部机构对其HACCP体系的验证或认证。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2760 食品添加剂使用卫生标准 GB 5410 乳粉 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 19301 鲜乳卫生标准 GB 7718 预包装食品标签通则 GB 12693 乳制品企业良好生产规范 GB 13432 预包装特殊膳食用食品标签通则牛4.1、4.2条款要求,建立HACCP体系,形成文件,加以实施、保持、更新和持续改进,并确保其有效性。 5 管理职责 乳制品生产企业应满足GB/Txxxx 5条款要求。 6 前提计划 6.1 总则 乳制品企业应按照GB/Txxxx 6条款要求,结合企业具体条件,建立与实施适宜的前提计划。 6.2人力资源保障计划 从事乳制品生产、检验和管理的人员应符合GB 12693的要求。 6.3 良好生产规范(GMP) 乳制品企业应按照相关法律法规和GB 12693要求,建立、实施适合本企业的GMP。 6.4 标准卫生操作程序(SSOP) 乳制品企业应建立并实施满足GB/Txxxx 6.4条款要求且适合本企业的SSOP。适宜时,应包括,但不限于以下方面: a) 直接接触乳制品的循环使用的包装物,应制定与实施相应的卫生操作程序,明确监控要求,检验合格方可投入使用。一次性预包装容器不许回收使用; b) 企业应规定CIP系统程序,明确各步骤的温度、时间、流速、酸、碱液浓度等要求,并按规定实施。CIP清洗效果与化学残留应予以有效监控

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