高温金属溶液培训4.15介绍.ppt

连铸区域事故发生现象及事故原因 现象： 切割车割不断铸坯，割伤 原因：气源不正常、金属软管泄漏、枪嘴堵塞松动 事故处理方法及处理过程 1、气源不正常，现象为气压时高时低压力不稳（注意应该是所有压力全部不正常才能判断为气源不正常）通知区域专业工程师。 2、对压力进行调节时无法调节气源压力，判断减压阀损坏应更换减压阀。 3、电磁阀不得电通知电工，得电不吸合更换电磁阀。 4、软管破损，关闭气源更换金属软管。 5、枪嘴堵塞清除枪嘴上的冷钢，无法清除更换枪嘴，枪嘴松动进行紧固。? 连铸区域事故发生现象及事故原因 现象：大包滑动机构拉不动，水口无法打开 原因： 机构装的过紧，水口液压缸内泄，液压阀卡阻，系统无压力，电气故障 事故处理方法及处理过程 事故的应急处理： 1、事故的判断、处理 1）首先检查系统压力是否正常，按扭操作时阀头是否带电，手动换向阀芯是否动作。无压力启动备用泵，阀头不带电，手动换向阀芯动作通知电工处理。如一切正常检查平台上设备。 2）检查水口液压缸是否有泄漏（内泄、外泄）。内泄检查以检查无杆腔为例，拆开无杆腔一端油管接头，手动动作油缸返回看油缸接头是否一直有油液溢出，判断是否有内泄。如无内泄，退钢水，至装包区检查机构安装情况。看拉开机构的压力。 连铸区域事故发生现象及事故原因 2、防范措施 1）在大包臂处加装备用液压缸。 2）加强培训，线下备件准备完善，缩短液压缸更换的时