茶多酚-食品添加剂论述.pptx

茶多酚;茶多酚组成成分 茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。 茶多酚，是茶叶中多酚类物质的总称。包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等化学成分，其中以黄烷醇类物质（儿茶素）为主要成分。;茶多酚的组成;茶多酚的性质;茶多酚的使用限量;茶多酚的分离提取 ;溶剂提取法 原理是利用茶叶中不同化合物在不同溶剂 中的溶解度差异进行提取分离的.常用的溶剂有 水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯,一般为回流提取. 工艺路线为:茶叶原料-溶剂提取-过滤-有机 溶剂脱色、脱咖啡碱-萃取-回收溶剂干燥-茶 多酚粗品.浸提、除杂、萃取为必不可少的共同性 步骤,常用的去杂质方法有氯仿除杂法,活性碳脱 色法,石油醚除色素或通过低温静止除杂法.各工 艺的差别仅在于浸提条件、浸提剂、浸提时间、pH值、温度、次数等)、除杂条件和萃取条件不同.;金属离子沉淀法 沉淀法的原理是利用茶多酚在一定的介质条件下可以和某些物质络合形成沉淀物的性质,使其从浸提液中分离出来,从而与水溶液中咖啡碱、单糖、氨基酸等组分分离,来提取茶多酚. 一般工艺路线为:茶叶原料-热水提取-过滤-沉淀- 转溶-萃取-浓缩-真空干燥-茶多酚粗品.;沉淀法的优点是:①减少了有机溶剂的使用量,从而大大减少了环境污染,生产安全性好;②工艺比较简单:茶叶经浸泡后,加入沉淀剂即可得到茶多酚与金属结晶性沉淀物,不必浓缩提液,可在一定程度上降低能耗,成本低;③选择性强,因而产品的纯度较好。④产品色泽好,水溶性好. 缺点是:①无机盐沉淀剂沉淀转溶时pH值波动大,而茶多酚在碱性条件下易氧化,影响产品品质;②过滤和稀酸转溶过程中茶多酚的损失较大;③溶液中咖啡碱等干扰物质因与茶多酚配合物的吸附产生共沉淀作用而被带入沉淀中,影响茶多酚的纯度.④工艺操作控制比较严格,废渣、废液处理量大.;树脂吸附分离法 利用树脂能对茶多酚发生吸附-解吸作用的特性来实现茶多酚与其它浸提物组分之间的分离.将茶多酚吸附到树脂上,然后用溶剂洗脱,浓缩后可得到茶多酚.根据所采用的树脂类型的不同可分为吸附柱分离法、离子交换柱分离法和凝胶柱分离方法。 这3种方法原理相同,只是操作上有一定的差异. 生产工艺为:茶叶-热水提取-浓缩-吸附柱吸附-解脱剂洗脱-茶多酚洗脱液减压蒸馏回收溶剂-真空干燥-粉状粗茶多酚-水溶解成溶液-乙酸乙酯提取-减压蒸馏回收溶剂-真空干燥-粉晶态茶多酚;树脂吸附分离法 优点:①树脂吸附法简便,工艺简单,能耗少;②操作条件温和,避免了有效成分失活;③在整个过程中使用的有机溶剂主要是乙醇,它的回收容易,而且无毒、无污染.环境污染少,符合清洁化生产的发展趋势;④树脂再生容易,反复利用,成本低. 缺点是:①树脂用量大,树脂价格高、饱和吸附量低、且由于树脂失活,使用寿命短;②大规模连续性生产的设备缺乏,只适合于小量的生产.;超声波浸提法 超声提取法是对提取过程进行超声波强化处理,是利用超声波的机械破碎和空化作用,加速茶多酚浸提物从茶叶中向溶剂扩散的速度,缩短浸提时间,增加有效成分的提取率.再用传统工艺相同的过程从提取液得到茶多酚,然后纯化. 超声波提取茶多酚具有工艺简单,提取温度低、回收率高、氧化损耗小,节时、节能、提取率高等优点,同时避免了有毒溶剂的使用,具有良好的工业推广价值。;微波浸提法 原理是利用在微波场中分子发生高频的运动,扩散速率增大,因此茶多酚等浸提物在微波的辐射作用下可快速浸取出来.影响微波提取过程的主要因素包括:微波加热功率;提取溶剂的种类,萃取时间;溶剂用量以及润湿水量等. ;微波辅助萃取技术比目前常规使用的工艺有以下特点: 1.处理时间快,微波方法仅用数分钟乃至数十秒即可,具有高效节能的作用; 2.提取率高,节约了溶剂,大大提高了提取率; 3.避免使用有毒溶剂、产品安全; 4.热效率高,控制容易,便于自动化和提高生产率.所以,微波辅助萃取技术节省能源,省工、省时、对环境友好,是一种可持续发展的技术.;超临界流体萃取 超临界流体技术是一种新型高效的绿色分离技术,是利用超临界流体作为萃取剂,从固体或液体中萃取某种高沸点和热敏性成分,以达到分离和纯化的目的. 其工艺流程为:茶叶经超临界萃取-茶多酚粗品-纯化-高纯度的茶多酚.目前,人们较多选用无毒的CO2流体作超临界流体.;超临界流体萃取 该法的优点是具有优良的传递性能,较强的渗透力,良好的选择性,对有机物溶解度大,萃取率高,产品质量好,操作条件温和,特别适用于分离热敏性物质等优点.采用超临界流体萃取技术可以避免使用有毒有机溶剂,不污染环境,工序简单,产品分离简单方便.缺点是一次性投入资金量大,产品收率低,且只适用少数成分的提取.;生物活性（医药方面）： ;抗氧化性 茶多酚能抑制油脂酸败,因此可