尹回水库除险加固程中高喷灌浆技术的探讨.docVIP

尹回水库除险加固工程中高喷灌浆技术的探讨 张平 （平遥县惠柳樱水利管理处 平遥县 031100） 摘要：灌浆施工为隐蔽性工程，文中介绍了尹回水库除险加固工程的灌浆施工过程，总结了施工中需要注意的一些关键程序，为工程的施工管理提供了参考。 关键词：水库工程；除险加固；灌浆施工；尹回水库 中图分类号：TV543 文献标识码：B 1 尹回水库除险加固工程概况 尹回水库位于黄河流域汾河水系一级支流平遥惠济河上，控制流域面积274km2，总库容2 630万m3，始建于1958年。是一座以防洪、灌溉为主，兼顾养鱼、城市供水、生态用水的中型水库。大坝为均质土坝，坝高20.4 m，坝顶长730 m。河岸开敞式溢洪道，进口宽22 m ，长442 m ，最大的 下泄量618 m3/s。泄洪洞直径3m，最大泄洪量33 m3/s。 2002年10月9日水利部大坝安全管理中心鉴定该坝为中型水库三类坝，鉴定意见为：(1)大坝现有防洪能力不满足部颁近期标准；(2)大坝抗滑稳定安全系数（静力与抗震）,不满足规范要求；（3）坝体防滲土工布现已接近失效，大坝渗流稳定不安全；（4）溢洪道衬砌损坏、有裂缝，不能正常泄洪；（5）闸门起闭机老化，大坝安全检测与管理设施不完善等。为此除险加固工程于2004年6月9日开始建设， 2006年10月20日基本竣工。 2 灌浆设计实施方案 为了达到坝基不渗漏目的，防渗形式采用高喷水泥板墙，灌浆范围由原桩号0+000到0+600m，经设计变更后增长至0+670。高喷防渗墙轴线沿大坝上游坡脚线(相应坝坡高程770.13m处)布置。高喷板墙采用微摆形式，孔距为1.2m，单排布孔，摆角15°，与轴线的夹角5°，分两序孔施工，每50m设一先导孔。灌浆后的渗透系数小于10-6 cm/s。灌浆结束后设10%的检查孔，检查方式为注水围井试验。 3 高喷灌浆试验过程 根据要求，高喷灌浆正式施工前，应先进行高喷灌浆试验。通过试验选取适合本工程地质条件、满足设计要求的各项高喷灌浆参数：摆喷孔孔距、气压、浆液比重、高压水的水压、水嘴孔径、提升速度、转盘摆速、气嘴孔径等。 3.1 试验孔布置 高喷灌浆试验为板墙试验。板墙连接试验孔深6.5m，成墙孔深5.5m, Ⅰ序孔3个，Ⅱ序孔3个，1#与2#孔孔距为1.0m，2#与3#孔孔距为1.2m，3#与4#孔孔距为1.2m，4#与5#孔孔距为1.2m，5#与6#孔孔距为1.5m。图1为高喷灌浆试验板墙平面示意图。 图1 高喷灌浆试验板墙平面示意图 3.2 试验程序及试验方法 ①单孔试验程序。流程为放线、就位、钻孔、下喷管、喷射、提升、静压注浆、冲洗、移机等。②试验方法。采用油压150型钻机钻孔，高压喷射设备灌浆，自下而上一次提升成墙。将所有孔位统一编号，分二序进行钻孔和喷射灌浆。 3.3 施工参数的选择 为了达到灌浆后的渗透系数小于10-6 cm/s，经过多次试验选择了表1的高喷灌浆施工参数。 表1 高喷灌浆施工参数 项目 参数 备注 高压水 压力/MPa 30～32 水嘴直径1.8～2.0mm 流量/（L/min） 75 压缩气 压力/MPa 0.6 气嘴直径9mm 排量/（m3/min） 1.5 水泥浆 压力/MPa 0.02～0.3 流量/（L/min） 80 进浆密度/（g/cm3） 1.5～1.6 冒浆密度/（g/cm3） 1.3 提速 黏土、砂卵石/（cm/min） 8 其他土层/（cm/min） 10 转盘摆角/（0） 15 转盘摆速/（次/min） 12 转盘起摆角/（0） 5 孔距/m 1.2 3.4高喷灌浆试验检查情况 ①开挖检查情况。用人工进行开挖，挖深至3m时直观检查： a.外观墙体整体连接紧密，墙体密实、坚硬。由于已挖出的试验地层为坝体土，在喷射施工时，因孔浅，喷射区浆柱压力较小，出现局部坍塌，造成墙体表面不够平直整齐，但不影响墙体整体的质量和防渗性能。 b.喷射长度。施工时，1#、3#、5#孔为一序孔，2#、4#、6#号孔为二序孔。一序孔墙体单端最长处为0.9m，喷射最远距离为单端1.2m。虽然在施工中采用了不同的提升速度，但喷射距离没有明显差别。 ②高喷灌浆检查注水围井试验。 检查注水围井试验的围井四孔间距：1#与2#、3#与4#孔距为1.2m，1#与3#，2#与4#的孔距为0.6m。高喷灌浆检查注水围井试验平面示意图见图2。 图2 高喷灌浆检查注水围井试验平面示意图 对围井进行墙体注水试验,检查墙体渗透系数。围井由四个喷射灌浆孔组成，钻孔深度均为37.7 m，深入亚黏土层2.5m，注水