石油化工厂火炬计及运转操作的安全性(一).docVIP

本文由ron502贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 维普资讯 讲 座 石Ｃａ ｅ９，３４５ 油１ 计１ ｉ）朗 ３ 化设 ｎ９ａＤ７ 　 ｝　 ｏ９６ 商～ ｉ Ｐｃ ｃ 　 工 ｈｌ ｎ 　（ （ ＝　 ｊ ， 石 油化 工 厂 火 炬 设 计 及 运 转 　 操 作 的安 全 性 （　 一 ０２ 、 （ 国 化 州 院，ｏ 中 石 兰 设计 ７ ｏ ３ 印） —　 广 、 ７ 摘要 ： 较详细地论述了火炬系统的流程 ． 火炬头 的结构形 式与产生的噪声； 辐射热强度对 人体、 备　 火焰 设 及材料 的危害； 火炬系统可能发生的危险事故及 原因， 在设计和运转操作方 面的预防措施 关词！婪室 一堕 五 － ！ 皇萼 　茎 竺 　 油 火炬是石油化工厂保障生产安全的一种设施。 虽然目前石油化工厂、 炼油厂在正常生产和事故状　 态停车条件下， 工艺装置排放的可燃气体 （ 也称火炬 炬 ”　 。 卡 停车排放 的可燃气体量较小时 ， 可设置装置“ 内火 气） 被集中输入总管 ， 用气体储罐缓冲贮存， 经压缩 机增压后送人燃料气管网， 回收用作燃料。但在重　 大事故和火灾情况下， 需紧急排放大量低沸点的、 易　 燃物料及可燃气体； 尤其是生产或加工烯烃的装置， 　 排放的液化烃 ， 时不可能全部回收。其气体烃还　 有 应送人火炬系统烧掉， 防止发生二次火灾、 爆炸。因 　 此， 对于石油化工厂、 炼油厂的设计还应设置火炬， 　 将不能 回收的多余可燃气体 送人火炬烧掉。所谓　 “ 消灭火炬”是指在正常生产和一般事故停车时装　 ， 置排放的液态烃及可燃气体回收作燃料 。换言之， 　 此时不送人或送人火炬系统的处理量少 ， 从外观看　 火炬就无燃烧火焰或火焰小。所 以， 生产烯烃或加　 工烯烃及液态烃的装置应设置火炬系统， 其火炬一　 般布置在装置界区以外。如一个装置正常生产或开 １ 高槊火炬系统的流程　 火炬系统的流程 不包括装置 内的火炬气 （ 可燃 气体） 管道系统 ， 仅仅是装置外的火炬气支总管道系 统和火炬简体及有关设备的流程见 图 １ 。火炬气总　 管道系统可为一套或几套装置进出界区外的火炬气　 管汇集成的系统 ， 并在其管道的最低点有排液回收　 设备 。一般说火炬系统主要是装置界区以外的火炬 气管道系统和火炬简体。 １１ 火炬系统　 ． 火炬气从装置进出界区外进入火炬气 总管， 　 由 总管输送至火炬简体附近的分离罐进行气液分离 ， 　 分出夹带液体的火炬气通过防止回火的液封罐进入　 火炬简体， 并流过简体上部的分子密封器在火炬头　 部的燃烧器（ 又称“ 火炬头”进行燃烧。分子密封器　 ） 的结构见图 ２ 。火炬气在分离罐分出的烃类液体和 收稿 日期 ：９８—１ —０ 。 １９ ２ ９ 维普资讯 ４ ? ８ 石 油 化 工 设 计 第１ ６卷 排水 排水 图 １ 火炬系统流程简 图 液封罐沉降分出的烃类液体用泵送至 回收罐。分离 法是常用电点火 ， 电点火有在火炬上部发火和下部　 发火两种 ， 前者是脉冲点火器 ， 直接安装在常明灯喷　 嘴内点燃常明灯； 后者是下部发火， 较先进的点火方　 式是火花塞发火 ， 密闭传导火种到火炬头部点燃 常　 明灯 。点火系统示意图见图 ３　 。 罐和液封罐内均设置蒸汽加热管 ， 加热使液态烃等 低沸点烃类液体汽化所需的热量 ， 维持一定温度 ， 防　 止产生过低温度 ， 避免低温冷脆破坏事故或使水结　 冰， 不致发生堵塞设备及管道的事故。 脉 冲点火 器　 常明灯 上鄢发火 下部发火 圉 ３ 点火 系统示意 图 　 分子密封器之一 １３ 液体烃的回收　 ． 火炬气支、 总管道如受地形的限制， 安装的管道 有最低点时， 就会有液体烃积存在最低点处的问题。 因此， 在火炬气支、 总管道沿途低点处应设排液管， 　 将液体烃排入收集罐内用泵迭至 回收设施 。 图 ２ 分 子密封器示意 图 １４ 蒸汽消烟冷却系统　 ． 火炬气 的组成主要是烃类， 其完全燃烧的必要　 条件之一要有充足的氧 。仅靠燃烧过程中由大气中 　 自然供氧是达不到完全燃烧的， 因此必须人工强制 １２ 点火 系统　 ． 火炬必须设有点火系统以点燃火炬气。通常是　 在火炬头设常明灯来点燃火炬气。点燃常明灯的方 维普资讯 第 １ 卷　 ６ 胡景沧． 石油化工厂火炬 设计及运转操作 的安全性 （ 　 一） ．４ 　 ｑ． 补充氧。常用的方法是在火炬头向火炬气内喷人水　 蒸汽。由于喷人水蒸汽提高了氧化程度 ， 强化燃烧 ， 　 减少甚至消除游离碳 ， 这样起到了消烟的目的， 还能　 起到冷却保护火炬头的作用。如果长时间停止喷人　 水蒸汽则有可能烧毁火炬头。为使水蒸