广安门内站号竖井管棚施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 1、设计概况 2 2、工程地质及水文情况 3 3、周边情况 3 三、施工前准备 3 四、施工方法 4 五、质量保证措施 7 六、工期保证措施 7 七、施工监测 8 八、安全技术措施 8 1、大管棚注意事项 8 2、安全制度及安全检查 8 3、现场临时用电（焊接）安全措施 9 4、消防安全 9 5、文物保护措施 10 九、抢险 应急预案和处理措施 10 十、绿色施工管理措施 11 广安门内站4号竖井横通道大管棚施工方案 一、编制依据 1、北京地铁7号线工程土建施工02合同段施工合同 2、广安门内站岩土工程勘察报告 3、7号线工程达官营站（不含）~菜市口站区段建构筑物调查资料 4、广安门内站《4号临时施工竖井与横通道（含1号风道）》施工图纸 5、施工现场调查资料。 6、依据的主要有关工程施工规范、规程、验收标准如下： 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》 GB50308-2008 《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999（2003修改版） 《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》 DBJ01-96-2004 二、工程概况 1、设计概况 4号通道在竖井处开挖断面宽×高为10.4×13.85m设计采用CRD法施工，中间加设临时横撑及竖撑将通道按高度分成四层、宽度分成两块进行开挖，分8洞室，每洞室开挖尺寸约为4.9×3.5m，通道采用φ121大管棚+DN25×3.25的超前小导管进行注浆加固；管棚采用φ121无缝钢管，环向间距300mm布置。 4号横通道大管棚布置示意图 2、工程地质及水文情况 广安门内站工程范围内地形略有起伏，地面标高48.75～48.25m。根据车站详勘资料，勘探场地在地貌上属冲洪积平原，地层以第四纪冲积、洪积土层为主。通道上覆土以房渣土、粉质粘土、粉土、和粉细砂为主；通道主要位于粉细砂、卵石⑤和卵石⑦中；结构底为卵石⑦层，无不良地质作用。 地质勘查范围内共发现一层地下水，为潜水（二），主要含水层为卵石⑦层，透水性好，静止水位标高22.9～22.07（水位埋深25.50～26.60m），位于结构底板以上。本层地下水分布连续，含水层渗透系数大，为强透水层。其补给来源主要为大气降水和侧向迳流补给，以侧向迳流、人工开采为主要排泄方式。 3、周边情况 通道大管棚施工范围周边无建筑物和地下管线。 三、施工前准备 1、机械设备 施工用HPG-200型钻机、BW250型注浆泵将于大管棚开工前到场，其余施工设备准备就绪。大管棚施工主要使用以下机械： 机械设备统计表 序号 名称 规格、型号 数量 单位 备注 1 钻机 HPG-200型 1 台 2 注浆泵 BW250 1 台 配套注浆接头 3 灰浆搅拌机 400L 1 台 2、单根管棚材料用量 序号 材料名称 规格 数量 单位 1 管棚 φ121、L 3m 2 根 2 管棚连接套 与管棚配套 1 个 3 钻头 与管棚配套 1 个 4 止浆塞 与管棚配套 1 个 3、总体材料计划 序号 材料名称 规格 数量 单位 1 大管棚 φ121、L 3m 92 根 2 管棚连接套 与管棚配套 46 个 3 钻头 与管棚配套 46 个 4 止浆塞 与管棚配套 46 个 4、劳动力计划 根据大管棚的工程量和技术方面的要求，结合管棚工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队队长1人，机械操作及辅助工人3人，合计4人。 四、施工方法 施工方法及技术：采用φ121管棚作为杆体，使用HPG-200型钻机钻进安装，用BW250型注浆泵进行注浆。钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体。 4.1大管棚支护参数 大管棚主要参数表 项目编号 技术参数 施工标准及技术要求 1 管棚设计长度 L 6m 2 材料标准 φ121型大管棚，采用无缝钢管、壁厚6mm，接头处螺纹连接。 3 布设范围 4号竖井横通道起拱线至拱顶180度范围内。 4 管棚外插角 1-3° 5 方向 水平向前 6 管棚与结构关系 螺纹管尾端中心沿结构外轮廓尺寸线施工 7 环向布设间距 300mm 8 管节长度 3m 9 施工误差 锚管孔距偏差≤150mm 10 管节联结方式 管棚连接套连接 11 注浆压力 不大于0.5MPa 12 浆液类型 单液水泥浆，水灰比1：1 4.2施工工艺流程图 大管棚施工流程图 4.3单根管棚施做 管棚单节长不能超过3m，单根6m长管棚分成两根3m长管节施工，可以根据现场实际情况进行调整。 4.4施工方法 1、测量放出管棚位置，测量复核无误后满足规范设计要求，同时指导钻机就位。 2、操作平台安装：操作平台采用22a工字钢进行搭设，平台底座采用4根工字钢垂直焊接成井字状进行固定，底座兼做走形轨道