恒发广场1期地下续墙施工方案.docVIP

恒发广场一期地下连续墙施工方案 一、主体工程基坑围护结构的施工 围护结构的基本情况： 恒发广场（一期）基坑位于广州市中山四路与大塘路交界处，北侧紧邻地铁一号线及广州市主干道中山四路，建筑物骑楼即为人行道；东侧为大塘路及中山四路商住楼（已建三层地下室）；西侧三倍基坑深度范围内为另一拆迁地块（拟建鸿晖大厦），大多以拆为平地，南侧三倍基坑深度范围内均为本工程第二期场地，上盖为单层~多层民房，目前正在实施拆迁。 本期工程基坑周长约120米，开挖深度13.25m（自然地面算起），基坑北临地铁一号线区间隧道，地下室北端H轴连续墙与地铁盾构隧道间水平净距为6.9~8.4米，处于地铁控制保护区内；与基坑相邻的地铁区间盾构隧道结构底面标高为-6.94~-6.56米（由东至西），详见平面图。 （2）地下连续墙施工方法及技术措施 ①槽段划分 地下连续墙墙厚均取800㎜，混凝土强度等级为C35，单元槽段接头避免设在转角处,按4~6 m进行划分，以保证地下连续墙有较好的整体性，接头详见大样图。由于地质情况稳定，连续墙嵌固在强风化、中风化岩层内，进入不透水岩带。 ②地下连续墙施工工序 地连墙施工采用跳槽法施工，标准槽段单元长6m。采用GB24型全液压抓斗开挖槽段，现场制作钢筋笼，吊车整体吊装入槽，导管法灌注水下混凝土。如遇地下障碍物或进入中风化岩中，抓斗机无法施工地段时，采用冲桩机施工。 在土层和全风化、强风化的岩层采用全液压抓斗开挖槽段，在中风化，微风化岩层中采用冲桩机冲孔再用方形冲锤冲孔成槽形。 地下连续墙的主要工序包括：导墙制作、槽段划分、泥浆制作、开挖成 槽、清底、钢筋网制作及吊装，水下砼浇筑等，其施工工艺流程见图：I期槽段要用砂包填充接头处的空位，II期槽段要冲刷I期槽段的接头，其中修筑导墙、泥浆制备与处理、开挖、钢筋笼制作与吊装以及混凝土浇筑是地下连续墙施工的关键工序。 I期地下连续墙施工工艺流程图 II期地下连续墙施工工艺流程图 ③导墙的施工 槽段开挖前，沿地下连续墙两侧构筑导墙，以防地表土坍塌，保证挖槽位置精度。导墙采用现浇C25混凝土，横断面为“ ” 形，导墙厚150mm，全宽2850mm，高1500mm，导墙内净距850mm，比地下墙的厚度多50mm。导墙开挖宽度为2400，开挖完成后，浇筑C10混凝土垫层。导墙的水平钢筋为φ12＠200mm，水平钢筋焊接通长,使导墙成为整体,纵向钢筋为φ12＠200mm。其配筋见《导墙配筋图 》。 导墙配筋图 导墙施工误差： 1、中心线偏移10mm 2、倾斜率5‰ 3、墙面不平度3mm 连续墙的某些墙段倾斜或位移,使墙外表面远离主体结构的侧墙,在主体结构施工前必须锒补墙面,如墙体侵入主体结构的墙身范围时则必须凿除连续墙的表层砼,最大凿除量为连续墙钢筋的净保护层厚7㎝. 本工程地下连续墙的施工要求：垂直施工误差不得大于1/300，本设计未考虑施工误差，施工时应定出各控制坐标点的准确位置，在此基础上由施工单位考虑施工的水平误差和垂直误差，并结合围护结构有部分用做承重结构的需要，故不能进行外放，采取提高成槽垂直度，以保证连续墙内表面不侵入基坑设计边线。 导墙顶面高于地面200mm，以防地表水流入槽内。 导墙拆模后,沿其纵向加上、下两道支撑。均采用80×80mm木枋支撑＠2000mm，上、下两道支撑间距1000 mm左右。在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械设备在旁边行驶、停置，以防导墙受压变形。 ④槽段开挖 本工程连续墙分两期施工：槽段形式有一字形、L形、Z形，同一期连续墙施工时根据顺序分“一期槽段”和“二期槽段”，施工时采用跳跃开挖的方法，先施工1、3、5……槽段（称为一期槽段），后施工2、4、6……槽段（称为二期槽段）。详见 《 连续墙施工槽段划分平面图》及下图。 地下连续墙施工顺序示意图 一期槽段 二期槽段 一期槽段 二期槽段 施工槽段： 成槽采用“两钻一抓、抓冲结合”的方法。根据本工程的地层地质结构特点，大部分连续墙段所穿过地层为淤泥质土层、砂层和粘土层，墙底位于强风化（7）、中风化层（8），微风化（9）。采用1台GB24型全液压抓斗施工，该机的特点是:槽壁精度高,稳定性好，噪音小,施工速度快，机械性能好。为提高抓槽机的工作效率及成槽精度，先采用循环钻机引孔至中风化岩面。各土层均采用液压抓斗成槽；其墙底进入中风化岩层，下部需要采用冲桩机成槽。施工中准备四台冲桩机以满足工程需要。达到设计深度后，再用特制的方锤在槽内上下来回多次切削修整，使槽壁垂直。成槽过程中根据不同地层变化及时提取渣样。 对于一些槽段尺寸较短或转角而无法进行抓斗施工的槽段，由冲击钻独立完成，其成槽施工过程主要采用先钻进主孔（1#、3#、5#），后劈打副