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技 术 交 底 2014年10月30日 工程名称 中建八局新港办公楼 分部（项）名称 基础土方 根据该工程场地实测标高与±0.000高差，经土方平衡计算，此次开挖出土方不能满足基础及室内土方回填。 基础土方开挖采用一台反铲挖掘机大开挖连续日夜施工计划六天完成。此次开挖以西侧①~⑧-G，A-G-⑧轴的顺序运行，并按土方运距最短，就近堆放的原则进行堆放。挖土深度，根据现场测量，标高及图纸标高开挖后，再具体用水准仪扫平，其测量员应随时测量挖坑深度，避免超深后回填和未到位后再次人工开挖以免造成不必要的损失和造成人工工程量增大，其挖土具体深度挖土±0.000向下负2.600m处。坑底未到位及坑边需要修理采用人工修整，一次性到位，挖出土方沿柱基坑外围堆放，但要保证基础轴线的畅通。 操作工艺和技术要求： 1、基坑开挖完后，经验收合格后，才能转入下段施工工序。 2、独立基础垫层外围应挖设0.2×0.2深排水沟，相互连通，流向排水泵处抽出，以防地下水和雨水的浸泡。 3、基础土方开挖放坡系数按1:0.5考虑。 4、基础土方开挖及修整应连续施工，其具体施工程序如下：反铲挖掘机挖土 拉开挖轴线撒出基槽开挖边线 基坑底标高测量 坑底人工修理一次性到位 基础轴线引测定位、撒出基坑外边线 修理基坑 验槽。 5、基础柱完成后立即分段进行回填，回填土方采用渗水饱和分层夯填，填至-0.10后，即完，以后待其自然压缩密实。 交底人： 接受交底人： 日 期： 日 期： 施工工艺和技术要求： 钢材应符合国家标准规定进场出具出厂质量证明书或试验报告单，使用前应获得质检部门提供的钢材检验报告单。 钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象应停止施工并对该批钢筋进行复检。 钢筋的冷拉严格采用控制冷拉率的方法，其冷拉率控制在6%，冷拉速度不宜过快，拉到规定控制冷拉率后，须稍停然后放松。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，受力钢筋顺长度方向允许偏差为±20mm。 热轧钢筋焊接采用闪光对焊和电弧焊、钢筋的焊接形式，焊接工艺和质量要求按照《钢筋焊接及验收规程》有关规定。 冷拉钢筋的焊接应在冷拉前进行。 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接均应焊接，普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头均应采用焊接。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不宜超过受力钢筋的总配式构件连接处不受限制。 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。 10、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除外围两引交叉点全部扎牢外，中间部分交点引间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置移动，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 11、受拉Ⅰ级钢筋末端应做弯钩，直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。 12、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋的绑扎接头搭接长度的0.7倍。 钢 筋 类 型 砼 强 度 等 级 C20 C25 C25以上 Ⅰ 级 钢 筋 35d 30d 25d 月 牙 纹 Ⅱ级钢筋 45d 40d 35d Ⅲ级钢筋 55d 50d 45d 冷 拔 低 碳 钢 丝 300mm 13、受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。 14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和骨架不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置允许偏差应符合下表规定。 项 目 允 许 偏 差 受力钢筋的排距 ±5 钢筋弯起点位置 20 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3、0 受力钢筋的保护层 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 交底人： 接受交底人： 日 期： 日 期： 模板工程技术交底 一般规定： 模板及其支架必须符合下列规定： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的承载能力、刚度和稳定性、能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所