技术交底-01不钢沟槽连接.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 S-011 工程名称 许昌市第二人民医院迁扩建项目 交底日期 2014年3月29日 施工单位 中国四海控股有限公司 分项工程名称 给排水、消防 交底提要 薄壁不锈钢管沟槽连接技术交底 交底内容： 一、管材 1、室内给水及热水系统管道的管材材质必须按照下设计说明要求，生活热水管道采用薄壁不锈钢管，管道大于等于DN80的采用沟槽连接，小于等于DN65的采用卡压式连接。 2、材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质是否符合本工程的要求。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、等现象。材料不合格者不得使用。 3、管材、管件在装卸、运输、储存等过程中应该小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压，施工现场应防止与腐蚀的介质和污染物相接触，管材、管件内外污垢应清理干净才可供工程使用。 4、橡胶密封圈应放置在卡箍内一起贮运和存放，不得另行包装。紧固件应与卡箍件螺栓孔松套相连。5、放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。 管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e(图)不得大于表的规表切割端面倾斜角允许偏差( mm) 公称直径管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。管材现场滚槽加工 用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行 将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上 在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置 将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直 启动滚槽机，滚压环形沟槽 停机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。注:在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求 管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕 沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合本规程表的要求。 滚槽时，沟槽外径D1，不得大于本规程表的规定值。 加工一个沟槽的时间不宜小于表的要求。 表加工一个沟槽的时间 DN(mm) 65 80 100 125 150 200 250 300 时间(min) 2 2.5 2.5 3 3 4 5 6 2.3 滚槽机应有限位装置。 接头连接和安装沟槽式接头安装应按下列步骤进行: 用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合本规程第.2.3条的要求，以及卡箍件的型号是否正确; 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤; 注:润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂 连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端; 校直管道中轴线; 在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位; 压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓; 在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱; 安装完毕后，就检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。,管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装后找直找正，清除接头污物，所有管口加好临时丝堵。管道应合理配置伸缩补偿装置与固定支架和活动支架,以控制管道的伸缩方向或补偿。 1.2横管以0.002～0.003的坡度，坡向泄水装置。 2、立管安装： 2.1立管与导管连接要采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采用3个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。 2.2 管道穿越墙壁、楼板时，须配合土建留洞、预埋套管，嵌墙暗敷时，须配合土建先留槽或开凿墙槽。 2.3预留空洞尺寸宜较管外径大2个型号。 2.4 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径大2个型号，深度为管道外径加20mm。具体开槽尺寸可与精装修协商配合。 2.5预埋套管宜伸出楼板面50mm。套管下端应与饰面齐平。套管管径应大1～2号。 3、支架安装： 3.1 支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找 正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前 拆下连接管，安装水表。 3.2支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉