整芯带车间基础分竣工总结报告.docVIP

西安重装渭南输送带项目 整芯带车间基础分部工程 质 量 自 评 报 告 陕西天工建设有限公司第十九项目部 2012年6月25日 目 录 一、工程概况 二、分部工程评定依据 三、施工过程质量控制 四、施工安全控制 五、分部工程质量检验评定结果 六、工程隐蔽报验情况： 七、施工测量放线结果： 八、分部工程质量自评结果 基础分部工程质量自评报告 由我项目部承建的西安重装渭南输送带项目整芯带车间，是由西安重装渭南橡胶制品有限公司投资建设，中国化学工业桂林工程有限公司设计(设计施工图编号201008（S）-103-2G)，西安工程地质勘测公司勘测，陕西永明项目管理有限公司监理。2012年5月1日正式开工，于2012年6月12日基础工程施工完，现就工程的施工情况，向建设单位及监理公司做以简要汇报。 工程概况： 1.本工程位于渭南高新区新区南街西段，建筑总面积2895.11 m2，占地面积2895.11 m2，地上一层，局部有夹层，建筑高度（到檐口）16m，生产类别为丙类单层厂房，主体结构为轻钢排架结构。 2.±0.000绝对标高363.8m，基底采用1.5m厚3:7灰土换填，压实系数≥0.95，灰土垫层底标高-3.6m，基底持力层为②黄土状土，地基承载力特征值180Kpa。基础回填为素土回填，压实系数≥0.94。 3.±0.000以下采用柱下独立基础，基础砼为C30，基础垫层砼为C15；±0.000以下基础墙体采用Mu10烧结普通砖，M10水泥砂浆。 4.±0.000以上结构：框架柱、构造柱、圈梁混凝土强度等级为C30。外墙1.2m以下采用Mu10烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑，墙厚370mm，1.200m以上采用双层压型钢板墙，内墙采用240mm厚烧结多孔砖。 二、分部工程评定依据： 1.西安重装渭南输送带项目整芯带车间工程施工蓝图、设计变更单、图纸会审记录。 2.建设单位提供地质勘察报告书。 3.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。 4.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。 5.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。 6.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）。 7.建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。 8. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005）。 9. 建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）。 10. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2001）。 11. 建设单位提供的厂区总平面布置图。 12. 《建筑施工手册》（第四版）。 13. 陕西省建筑工程资料整编指南。 三、施工过程质量控制： 1.整芯带车间工程施工过程中，严格按照施工组织设计及专项施工方案组织施工，建立了完善的质量保证体系和安全管理体系，制定了技术管理制度、质量管理奖罚制度、质量责任制度、目标考核制度、材料进场验收及抽样送检制度等工程质量管理制度。为了提高项目管理的水平，实现工程质量目标、工期目标，开工前项目部与主要管理人员签订了质量管理责任制，把质量责任落实到每一个员工，实行质量与经济挂勾制度，在施工中严格执行“三检”制度，并切实把好原材料质量关；从开始施工至结束施工始终按照设计图纸和有关设计变更文件进行施工，严格遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》和国家现行施工质量验收规范；按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的新规范进行质量验收，没有违反工程建设标准强制性条文，没有发生质量事故和人员伤亡事故。 2.该工程自开工以来项目部全体员工以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。 3.严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程施工隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行施工，在施工个过程中发现不合格的分项工程坚决返工重做。 4.坚持计量制度及见证取样制度。在砼、砂浆搅拌前按设计配合比及现场测定的砂、石含水率等及时进行调整，并挂出配合比牌。砼试块、砂浆试块由监理见证进行现场取样。 四、施工安全控制： 杜绝重伤、死亡事故，杜绝重大机械事故、重大火灾事故及食物中毒事故。施工过程中我们严格按照国家安全生产法、遵照西安重装渭南橡胶制品有限公司的各种安全管理制度和安全活动要求及有关安全施工规范、规程组织施工。对新入场工人和变换工种工人进行三级安全教育，使之熟悉本工种操作规程，每周定期组织安全大检查，对查出的隐患彻底整改，整改率100%