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- 2017-05-10 发布于贵州
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水泥稳定碎石基层项施工方案 6
省道滨海公路曹妃甸新城至汉沽段改建工程
水泥稳定碎石基层
施
工
方
案
编 制:
审 核:
批 准:
葛洲坝集团第五工程有限公司项目经理部
2013年5月
一、编制依据
1、本工程施工图纸及招标文件
2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);
3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
二、工程概况
本项目采用一级公路标准建设,路基宽度23m。北起沿海公路,桩号为ck191+949.588。向南至迁曹公路,终点桩号ck188+445.276,全长3.504km。断面形式:机动车道为双向4车道,机动车道外侧设置硬路肩。断面组成为:0.75m土路肩+3m硬路肩+2×3.75m机动车道+0.5m中心双黄线+2×3.75m机动车道+3m硬路肩+0.75m土路肩。路拱采用直线型路拱,机动车道为双面坡,横坡度为2%,两侧土路肩向外侧,横坡度为3%,路基边坡坡率采用1:1.5。
三、技术准备
摊铺前,所有施工技术人员熟悉图纸等各种相关文件资料。从队长道员工逐级进行技术交底,员工上岗前进行安全教育及技术培训。对所有设备进行一次性全方位保养,保证机械设备的良好性,以便施工具有连续性,及时与建设单位、设计代表、监理,结合图纸对现场复测工作,发现不符,及时上报。
1、基层摊铺施工前对路基按规定进行验收,符合标准。复检级配碎石垫层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度,没有松散材料和软弱地点,要进行彻底清扫,并适量洒水,保持垫层湿润,符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。
2、施工放样
测量仪器有水准仪2套、3m直尺2个、GPS1台、钻芯设备1套、灌砂桶等。
采用GPS进行恢复中线。直线段每20米设一桩,平曲线每10米设一桩。在路面边缘外侧0.5m设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上,根据试验段求得准确的松铺系数用红漆做出标记,在指示桩红漆线拉上钢丝线。按路面结构的设计宽度定好边线,每侧应超出设计宽度20cm。
3、试验段
试验段设置在K189+100--K189+600左幅,长500m,对工程中厚18cm水泥稳定碎石基层进行试验,采集并总结试验段所得出的数据,以便用于以后指导大面积施工。
4、人员、机械准备
1)、人员配置及分工
序号 姓名 职务 职责 备注 1 汪少雄 项目经理 全面管理 2 许志兵 项目总工 技术、质量管理 3 安旭亮 项目副经理 生产与质量管理 4 石德平 施工工长 现场施工管理 5 李文强 测量主管 测量工作管理 6 赵海 试验主管 试验工作管理 7 张有志 测量员 负责随时检测铺筑情况 8 卢佳斌 试验员 负责现场试验检测 9 操作工 机械司机 10人,机械操作 10 生产工人 劳务 30人,现场直接从事施工人员
2)、机械配备及碾压组合
序号 机械名称 单位 数量 用 途 1 装载机
(徐工集团) 台 1 端料、补料 2 22t振动式压路机(徐工集团) 台 3 稳定与振动压实,各碾压4遍 3 胶轮压路机 (三一重工25t) 台 1 挤密压实擀面,碾压2遍 4 水车(解放) 台 2 高于最佳含水量0.5%-1%,便于压实 5 运料车(解放) 辆 20 运输级配碎石混合料 6 徐工95-Ⅱ摊铺机 台 2 摊铺
施工进度计划
计划开始时间:2013年5月16日,完成时间5月31日。历时15天。
五、现场平面布置图(见附表一)
六、施工工艺及部署
水泥稳定级配碎石基层施工方法如下:
垫层复测→施工放样→准备各种集料→厂拌法拌制混合料→运输到作业点→摊铺、整平→碾压→洒水养护→压实度检查。
1、料场准备
水泥稳定碎石搅拌厂位于唐海县西林拌合站, 所有原材料进场已经过专业监理工程师检测批准。
(1)水泥:普通硅酸盐水泥,选用初凝时间3h以上和终凝时间在6小时以上的水泥,快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用;
(2)集料:用于水泥稳定级配碎石基层的集料级配符合规范和设计要求;软弱颗粒和针片状含量不超标,不含山皮土等杂质;
各种材料堆放整齐,界限清楚。
2、拌和
水泥稳定碎石采用稳定土厂拌设备拌和方法,拌和时配料根据试验确定的配合比进行配料。拌和时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿后续工序的水分损失,水泥剂量严格按照设计要求。拌和机生产的混合料确保均匀,色泽一致,没有灰条、花团和花面,没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”,当发现有
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