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立铣刀的基础知识 吕新川 June 2,2009 所谓立铣刀是…… 经常使用立铣刀的机械在机床中被称为铣床。 铣床用英语表示为milling　machine，这种机床使用的刀具被称为铣刀（mill） 立铣刀的形状如下图所示，在它的端部，也就是底部也有刀刃。正是由于铣刀的底部也有刀刃，所以被称为立铣刀（Endmill） 底部带刃(ＥＮＤ)＋铣床(Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ)上 使用的刀具(ＭＩＬＬ)＝立铣刀　（ＥＮＤＭＩＬＬ） 圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀 立铣刀各部的形状及名称（以我司普通4刃长颈型铣刀为例） 立铣刀的分类 ①???? 整体硬质全金立铣刀 刀柄部，刀刃部全部由硬质合金构成（整体型）。由于是整体型，刀具的刚性高，切削时不易弯曲，能进行高精度加工。另外，与高速钢立铣刀一样，能够制成许多形状。但由于刀刃外部分也使用了昂贵的硬质合金，所以成本很高，一般多用于Φ12 m m以下的小直径立铣刀。但是在进行垂直度为10μm以下的高精度加工时，由于刀具的刚性高，也有采用直径超过Φ12到Φ20的中等尺寸立铣刀。 ②?? 硬质合金刀头焊接立铣刀 只有刃部是整体型的硬质合金，通过焊接与柄部相联接的立铣刀，一般被称之为硬质合金刀头焊接立铣刀。因为是焊接结合型，所以整体的刚性还不及整体型立铣刀，但是能够确保与整体型相接近的刀具刚性。一般多用于Φ12到Φ20的中等到尺寸立铣刀，比整体型便宜是它的优点。 ③??? 螺旋刀片焊接型立铣刀 是指把螺旋硬质合金刀片焊接在钢质的刀体上，形成切削刃的形式。用于整体硬质合金立铣刀直径大的立铣刀，价格便宜。另一方面，制造螺旋槽刀片很困难，受到列法自由设定螺旋角的制约，另外很难应对特殊的形状。最近，由于硬质合金螺旋刀制造技术的提高，开发出了一定的大螺旋刀片，随之，这种形式铣刀的普及是经人注目的。 ④???? 可转位型立铣刀 通过销子锁紧等方式装夹硬质合金刀片来使用的立铣刀为可转位型立铣刀。即使被加工材料改变了，通过更换刀片就能够选定最佳的硬质合金。因为是采用更换刀片的方式，所以可以省去再刃磨的时间，不会产生象其它类型铣刀再磨削后性能下降的现象，这是它很大的优点。但是用于外径精度要求严格来的加工有一定困难等，也是它的问题。 螺旋方向与切刃的方向 1、定义 螺旋方向 从立铣刀的正面看，容屑槽朝刀柄方向伸延时是向左倾的就叫左螺旋，向右倾的就叫右螺旋。 切刃的方向 切削刃的朝向因立铣刀工作时的回转方向而异。把立铣刀的底刃朝上摆放并从立铣刀的正面看，切削刃的刃口朝左边的就叫左刃，朝右边的就叫右刃。 2 、立铣刀的螺旋方向和切削刃的朝向可以有4种不同的组合，可根据工件的材质和形状选择所需的组合 ①右刃右螺旋立铣刀，因切屑沿容屑槽由柄部方向排除，易保证切屑的平稳进行 ②右刃左螺旋和左刃右螺旋铣刀，在加工时切屑朝底刃方向移动，致使底刃切削出的工件表面质量不好，刀具寿命也短。但是对加工通孔或不使用底刃的精加工，切屑朝底刃方向排出时有不损伤工件表面、无划痕和无毛刺的优点  螺旋角与导程 参看下图。这是一根线螺旋卷曲后的图形。如图所示，螺旋线旋转一圈时前进的距离被称之为导程。 （Ｌ导程，ｐ螺距） 有１根螺旋线，下面是它的展开图。用图形表示出了螺旋角β°与导程Ｌ的关系。 立铣刀的螺旋角β°　与导程Ｌ的关系是： Ｌ＝　π·Ｄ　　　 ……..　　　π是圆周率 ｔａｎβ　　……..　　　Ｄ是外径 螺旋角特性的归纳 1、螺旋角与切削阻力 ①切削阻力随螺旋角的增大而减小 ②切削阻力的轴向分力与螺旋角成比例。 结论：有螺旋容屑槽的螺旋刃立铣刀的径向切削阻力小，因此可以指定较大的径向吃刀量和较大的进给速度，这对切削加工是很有利的。但另一方面，螺旋有越大，切削阻力的轴向分力也越大，过大的轴向分力不但有将立铣刀从刀夹中拔出的危险，而且还有将工件从工作台表面抬起的趋势，尤其是在加工薄壁类零件时，很易引起振动。 2 、当螺旋角很大时，刀刃很锋利，刀具的刚性变差，易卷刃、崩刃，从而影响刀具的使用寿命。 (为防止螺旋刃的卷刃和崩刃，通常沿刃口磨出一小平面或小弧面的倒棱。) 3、螺旋角的选取方法 ①对一般的粗铣、精铣，考虑到刀具的使用寿命，通常选用30左右的螺旋角。（螺旋角大时，切削刃与被切削面的接触点多，刀刃越锋利，圆周刃刃带的磨损与螺旋角大小基本成比例 ） ②加工切削阻力比较小的轻合金时，通常选用40左右的螺旋角。 立铣刀的刃数（目前加工过） 切削刃的刃数对铣刀切削性能的影响 2、４刃立铣刀与２刃立铣刀相比虽然容屑槽小了，但是截面积率增加了，因此刚性得到了提