胶粉聚苯颗粒面砖墙外保温施工方案.doc2012.7.18.docVIP

××社区综合服务楼外墙保温 施 工 方 案 编制单位：深圳市××建筑工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2012年07月18日 胶粉聚苯颗粒面砖外墙外保温施工方案 编制依据： 1.《外墙外保温工程技朮规程》JGJ144-2004 2.《外墙外保温建筑构造》10J121 3.《胶粉聚苯颗粒外保温系统》JG158-2004 4.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041-2007 5.《民新社区综合服务中心大楼》建筑图 二、工程概况 本工程总建筑面积2493.96m2，其中地下建筑面积45.04m2、地上建筑面积2448.92m2，建筑基底面积558.62m2，建设用地面积1898.06m2，绿地面积335m2，各层功能如下：地下室为设备房，一层为社区健康服务中心，配电室；二层为会议室，社区警务办公室和社区工作站；三层为社区工作站；四层为社区居委会办公用房，老人之家；五层为大会议室，准备室。 施工前准备及工艺流程 1、依据设计要求达到保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 3、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。 4、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 5、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。1）蒸压加气砼墙体基层； （2）20mm厚水泥砂浆（3）10mm厚胶粉颗粒保温隔热层-10mm厚抗裂防护层（抗裂砂浆）的配制 图1 聚苯颗粒保温砂浆外保温面砖饰面构造 （2）材料要求 聚苯颗粒保温砂浆面砖饰面做法涉及界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、热镀锌电焊网、塑料锚栓等，其主要性能应满足以下要求。 表1 胶粉料性能指标 表2 聚苯颗粒性能指标 表3 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 表4 抗裂剂及抗裂耗资性能指标 表5 热镀锌电焊网性能指标 塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，套管外径7~10 mm。单个塑料锚栓抗拉承载力不小于0.5 kN。 (3)配制过程必须严格按照程序操作，先将30kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25kg 胶粉料搅拌3min~5min 后，再倒入200L 聚苯颗粒继续搅拌min，浆料应随搅拌随使用，在4h 内用完，在施工现场的搅拌质量可通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断，并在浆料配制中进行调整。 保温层常规施工做法 1）砂浆打底至充筋定点面层低10mm，抹胶粉聚苯颗粒保温浆料施工，抹灰厚度控制在0mm 左右；抹灰厚度应略高于冲筋厚度，再用大杠搓平到冲筋高度，30min 后用抹子局部修补平整，墙面门窗口平整度偏差不能大于4mm； 保温层充分干燥固化后(用手掌按不动表面，)方可进行抗裂保护层施工。5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。 2、保温层搅拌时应注意：先把拌料倒入搅拌机加水(1袋加水20kg～25kg)，搅拌约5分钟成粘稠状(无干粉团存在)，再把聚苯颗粒倒入搅拌机搅拌(拌料：聚苯颗料＝1：1)在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。 3、抗裂层施工时应注意：拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完，。镀锌网铺接要平整、饱满度过100％，保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定，以保证搅拌时间及加水量配比准确。 4、质量验收标准 （一）主控项目 2.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测报告和出厂合格证）。 2.2 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。 2.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 （二）一般项目 2.4 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 2.5 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 2.6 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。 （三）允许偏差项目及检验方法 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整