胶粉聚苯颗粒外墙保温系统涂料饰面施工方案.docVIP

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统涂料饰面施工方案 一）、聚苯颗粒外保温涂料饰面系统结构图 、鼎丽胶粉聚苯颗粒浆料外墙保温材料 鼎丽界面砂浆 鼎丽聚苯颗粒浆料 耐碱玻纤网格布 鼎丽抗裂砂浆 三）、主要施工工具 砂浆搅拌机、劳动车、手提式低速电动搅拌器（额定转速700-1000r/min，可用电锤代替）、搅拌头（可用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片）、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子。 四）、施工前准备工作 人员、材料 测绘工程面积，计算施工材料用量； 计算用工量； 人员、材料进场。 施工工具： 砂浆搅拌机； 手提式低速电动搅拌器（可用电锤）； 脚手架（架管或管头与基层墙面间距最小应200mm以便于施工）； 安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌； 其它设备：插头、插座、防水电线、安全电箱； 检查脚手架（吊篮）不得有任何安全隐患； 检查安全设备、电器设备； 检查施工用水、电的情况； 现场施工条件验收。 施工条件 门窗框应安装到位及验收结束。保证墙面清洁、干燥、无松散的和杂物。 保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。 五）、施工工艺流程 配置界面砂浆 配置聚苯颗粒保温浆料 抹第一遍胶粉保温浆料 24h后 抹第二遍胶粉保温浆料 晾置干燥 保温层验收 24h后 根据JG　158－2004　《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》，饰面为涂料时，抗裂砂浆上层必须做弹性腻子。注：绝对不可使用钢性普通腻子，或水泥浆批刮。 六）、 施工要点 1. 基层墙面处理 基层墙体必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物，并剔除墙表面的突出物，使之平整，必要时用水冲洗墙面，方可进行下道工序的施工。 应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。 墙面吊垂直、套方、弹保温层控制线（总包负责）。 按外墙粉刷工艺墙面吊垂直，挂线。 弹出保温层厚度控制线。 贴灰饼、收线角（总包负责）。 （1）按保温层控制线的厚度在墙面上做出灰饼。 （2）收出墙体阳角及窗口的线角。 4. 聚苯浆料保温层施工 鼎丽混凝土界面剂每袋（25kg）需要约6L干净水。 聚苯浆料配比为——浆料：颗粒：水=1kg：6L：0.9kg。 搅拌聚苯颗粒胶浆：先将28～30kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋共35kg的浆料，搅拌3～5分钟后，再倒入一袋200L的聚苯颗粒继续搅拌5分钟。可按施工稠度要求适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。 批刮界面砂浆：将界面砂浆均匀批刮于墙面上，不得漏批， 拉毛不宜太厚。 第一遍胶粉聚苯颗粒浆料的厚度宜为总厚度的一半，浆料上墙后，不宜反复赶压。 第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度宜控制在10mm之内，每抹完一个墙面，用直尺刮平后用铁抹子压实赶平。 抗裂砂浆层施工 拌制鼎丽抗裂砂浆 鼎丽抗裂砂浆每袋（25kg）需要约9～10kg干净水。 用量：具体用量按施工现场实际情况确定。 拌制工作应有专人负责，严格计量。 拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格按照抗裂砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。 制后的抗裂砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。 拌制好的鼎丽抗裂砂浆应在2h左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。 用鼎丽抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布（涂料饰面层） 粘贴网格布之前一定要先检查聚苯浆料基层是否干燥， 表面是否平整，并除去上面的有害物质、杂质或表面变质部分。 用抹子将拌制好的抗裂砂浆均匀的涂抹在聚苯浆料上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布的搭接宽度不得小于65mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边，网格布不得外露。 对于用脚手架与墙体连接处，洞口四