河特大桥施工组织计分项工程施121212doc.docVIP

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河特大桥施工组织计分项工程施121212doc

河特大桥施工组织设计分项工程施工 1.1 施工准备 本工程通过勘察施工现场情况得知水源充足,施工场地比较开阔,气候条件良好。具体施工准备方案以及方法如下: 施工所采用的民用住房和项目部设立在石卡水库大桥右幅起点桩号K423+491至中心桩号K423+772.2之间,采用与当地民用建筑租赁的方式,T梁预置场设立在左幅起点至中心的水库沿岸,共设立2处,存梁区设立在预置场对面的右幅区,其他材料存放也设立在右幅区。对施工现场进行放线测量,确定施工各项的地理位置。调查石卡水库的水文气候条件,根据施工技术要求和施工施工注意事项,编制出施工进度计划表。确定施工技术人员和劳务人员,把责任具体到每个人身上,确定每个人的职能及各方面的负责事物。修建便道8条,宽度在3—5米以内,长度根据现场而定不等,采用压路机压平,在桥头处修建一个砖厂。安装必要的电线路,民用水采用地下钻井取水。确定各种机械设备的数量,种类以及租赁使用时间,编制出机械设备租赁财务表。 对民工们进行技术上的培训,以及安全方面的教育。严格要求安全的检查和监督,确定安全责任人,保证有安全必须的护栏垫板等设施,设立工地现场保卫,采用施工质量验收制度,施工区和生活区的卫生检查制度,并严格按制度操作。 施工准备工艺流程:现场布置→放线测量→制定工程进度计划→安排劳务人事计划→修建民用住宿以及项目部→编制机具设备使用计划→安装电路和确定食用水→民工教育→安全质量卫生管理 施工准备常见问题防范与处理:由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全并造成质量事故,带来生命、财产和经济的巨大损失,因此必须认真做好技术准备工作。 图5-1 U型重力式桥台平面图 图5-2 U型重力式桥台立面图 图5-3 U型重力式桥台侧面图 1.5.2施工方法 1.5.2.1模板施工 基础模板使用大块钢模板施工,以增强整体刚度,减少接缝数量,并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装,采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。 1.5.2.2钢筋在加工场集中加工,运至现场绑扎,钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。主筋采用闪光对焊,钢筋绑扎完后,经监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。 1.5.2.3混凝土施工 基础混凝土施工由搅拌站集中搅拌,砼输送车运输,采用输送泵入模,插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 1.5.2.4混凝土浇筑完后,经养护、拆模、如质量上没有问题,及时回填。回填时,要分层夯实。 1.5.3施工工艺流程图 1.5.4施工常见注意事项与解决办法: 混凝土采用拌和站集中拌制。砼输送车送至浇筑处,用砼泵送的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒入,防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行,每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固,以保证混凝土密实。混凝土在浇筑过程中,要有专人值班,观察各种预埋件的位置是否移动,模板与支架有无变形或沉降,如发现有,应立即采取措施予以校正加固。砼浇注完毕要及时养生,达到拆模强度时方可立拆模,拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。 混凝土的施工缝处理方法:平施工缝中,沿所有外露面,在模板内设40mm宽的板条,使施工缝保持直线。在浇新混凝土前,施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa,在人工凿毛时须达到2.5MPa,用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。 在浇新混凝土时,老钢筋混凝土强度必须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层10~20mm的1:2水泥砂浆。.混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平,且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。 1.6支座垫石以及挡块的施工 1.6.1施工方案 在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不超过千分之二,支座安装前应对活动支座顶板底板的相对位置进行检查,支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于千分之二,支座上下板中心应对中,其偏差不大于千分之二。为保证支座安装平整,一般应在支座底面与职称垫石顶面之间,捣筑—50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层。 1.6.2施工方法 1.6.2.1在梁底设置横梁,横梁分上、下两种,中间安装顶梁的千斤顶,横梁由两根长9米的36#工字钢焊接组成,工字钢本身不接触梁底部位,调节高度采用小钢板块;为了保证顶起过程中不致损伤梁底,在梁底和工字钢接触处用厚约2厘米的木板垫实,确保软接触密合。在基础和下横梁间由多组贝雷刚架构成支撑架,这是根据桥下一定的净空高度,同时又需要予

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