气硬胶凝新总结.ppt

　胶凝材料定义： 加水后，经过一系列物理、化学作用，能将块体材料与散粒材料粘结在一起的材料，统称为胶凝材料。 第一节　石灰 (lime) 第二节　建筑石膏（building plaster/gypsum） 第三节 水玻璃 (water glass) 一、石灰的生产 CaCO3 900℃ CaO + CO2↑ 石灰石　　生石灰 钙质石灰：氧化镁小于等于5% 镁质石灰：氧化镁大于5% 一.石灰的消化和硬化 1.石灰的熟化和“陈伏” 工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为消（熟）石灰—氢氧化钙，这个过程称为石灰的“消化”，又称“熟化”： 第二种情况是由于烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆，熟化很慢。当石灰已经硬化后，过火石灰才开始熟化，并产生体积膨涨，引起隆起鼓包和开裂。 二、生石灰(unslaked／burned lime)的熟化 1、熟化(slaking) ：工地上使用生石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为消石灰(slaked lime)——氢氧化钙，这个过程称为“熟化”又称“消化”。 CaO + H2O Ca(OH)2 + 64.9 ?103 J 2、熟化特点：（1）放热（2）体积膨胀 3、“陈伏”：为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰坑中放置两周以上，其间石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。(ageing) 4 、石灰熟化方法 （1）利用化灰池熟化成石灰膏。 （2）将生石灰分层洒水熟化成消石灰粉 三、石灰的硬化 石灰浆体在空气中的硬化，是由下面两个过程同时完成的： （1）结晶作用——游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。(crystallization period) （2）碳化作用——氢氧化钙与空气中二氧化碳化合成碳酸钙晶体，释放出水分并被蒸发；(carbonization) Ca(OH)2 + CO2 + n H2O = CaCO3 + (n+1) H2O 　　　　放出大量水分,体积收缩   生石灰的技术指标  生石灰的技术指标 建筑消石灰粉的技术指标 3.1 石灰 3.1.3 石灰的技术要求 各类石灰的用途 　　石灰在建筑上的用途很广，比如：制作石灰乳涂料；配制砂浆；拌制石灰土和石灰三合土；生产硅酸盐制品。 3.1 石灰 3.1.4 石灰的应用　　石灰在建筑上的用途很广，比如：制作石灰乳涂料；配制砂浆；拌制石灰土和石灰三合土；生产硅酸盐制品。 五、石灰在建筑中的应用 1、石灰乳和石灰砂浆。 （1）石灰乳主要用于内墙和天棚刷白，增加室内美观和亮度， （2） 石灰砂浆 2、石灰土（灰土）和三合土 3、制作硅酸盐制品 4、碳化石灰板 第二节 石 膏(gypsum) 一、石膏胶凝材料的生产 二、建筑石膏 三、高强石膏 一、石膏的生产 石膏胶凝材料是一种以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料 常用石膏胶凝材料：建筑石膏、高强石膏、无水石膏水泥、高温煅烧石膏等。 原材料：天然二水石膏（CaSO4?２H2O)与无水石膏( CaSO4)，其中无水石膏只能生产无水石膏水泥。 石膏的矿物成分和结晶水含量 建筑石膏的水化硬化 建筑石膏与适量的水相混合，最初成为可塑的浆体，但很快就失去塑性并产生强度，并发展成为坚硬的固体。这一过程可分为水化和硬化两部分。  建筑石膏与适量水拌和后，发生如下反应： 　 　CaSO4·1/2H2O+3/2H2O＝CaSO4·2H2O↓ 　　 二、 建筑石膏　β－CaSO4·1/2H2O （一）建筑石膏的硬化：建筑石膏的硬化是分两步完成的。  有关概念： 凝结（setting） 　　初凝（initial setting） 　　终凝（final setting） 硬化（hardening） 二、建筑石膏β－CaSO4·1/2H2O （二）、建筑石膏技术性质 （1）凝结硬化速度快，初凝≥6分，终凝≤30分。 （2）石膏凝结过程中体积膨胀(volum expansion)。 （3）由于石膏制品的孔隙率大，所以表观密度 小，强度较低。 （4）导热系数小，吸声性强，吸湿性大，可调节室 内温、湿度。 （5）具有良好的防火性能。 （6）石膏制品的耐水性差，抗冻性差，不宜用于潮 湿部位。 建筑石膏的技术要求 　　建筑石膏色白，密度为2.60～2.75 g/cm3,堆积密度为80