节能耐腐蚀钢制架制造工艺和检验标准.docxVIP

YLQS 江苏跃龙电仪设备有限公司企业标准 YLQS-S-001 节能耐腐蚀钢制桥架制造工艺 和检验规范 2013-11-01颁布 2013-11-10实施 江苏跃龙电仪设备有限公司 发布 目 录 梯式桥架……………………………………………………………………3 槽式桥架……………………………………………………………………5 大跨距桥架……………………………………………………………….6 安装支件……………………………………………………………………8 表面处理……………………………………………………………………9 其他要求……………………………………………………………………9 梯式桥架 梯式桥架根据装配形式可以分为可拆卸拼装和焊接定型组装两种，而其出货形式则根据客户需求一般分散件出货和装配成型出货。 1.1直通 直通主要由邦边、梯桄和盖板组成，根据本公司生产工艺，邦边、梯桄均采用冷弯成型技术。在制造过程中要根据其尺寸规格要求，参照表一执行相应的尺寸精度检验。其中邦边、梯桄和盖板上型材冲孔尺寸和位置尺寸，参照设计图纸，精度要求不大于±0.5mm。 检验工具：卷尺、游标卡尺。 0~3030~100100~400400~10001000~20002000~4000邦边/±1±1.5±2±3±4梯桄±0.5±1±1.5±2//盖板/+1+1.5+2+3+4表一 线性尺寸偏差要求（单位mm） 1.2水平弯通 水平弯通主要有内邦边、外邦边、梯桄和盖板组成，其中内外邦边均采用弯圆机一次成型。弯圆工艺参见弯圆机操作作业指导书。 水平三通和水平四通主要有弯圆邦边、直邦边、梯桄和盖板组成，制造工艺类同于水平弯通。 1.2.1下料 内、外邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。 盖板下料其中角度尺寸极限偏差为±30′。 1.2.2组装成型 拼装工艺：根据安装孔位置进行装配。 焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。 1.2.3产品检验 检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。 检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。 1.3垂直弯通 垂直弯通分为凹凸弯，主要有凹邦边、凸邦边、梯桄和盖板组成，其中凹凸邦边均采用液压成型机一次成型。液压成型工艺参见液压机操作作业指导书。 1.3.1下料 凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。 盖板成型角度尺寸极限偏差为±30′。 1.3.2组装成型 拼装工艺：根据安装孔位置进行装配。 焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。 1.3.3产品检验 检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。 检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。 1.4转动弯通 标准转动弯通为四节链式拼接，主要有端头邦边、套接邦边、梯桄和盖板组成，其中端头邦边、套接邦边均采用冲压成型。冲压成型工艺参见冲压设备操作作业指导书。 1.4.1下料 凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。 1.4.2组装成型 拼装工艺：端头与套接采用紧固件连接，位置交替错开。 焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。拼焊后铰链活动正常，焊接强度可靠。 1.4.3产品检验 端头和套接连接可靠，转动顺畅，无明显变形。 弯通和盖板配合一致，尺寸无明显偏差。 盖板合页连接处缝隙均匀一致，转动顺畅。 检验工具：卷尺。 槽式桥架 槽式桥架一般为焊接组装成型，现场直通和弯头拼装。而其出货形式则一般单元成型出货。 2.1直通 直通主要由邦边、底板和盖板组成，根据本公司生产工艺，邦边采用冷弯成型技术，底板和盖板均为打筋加强型板料。 在制造过程中要根据产品尺寸规格要求，选用对应的底板与邦边，采用碰焊工艺进行连接。零件尺寸精度参照设计图纸设计要求，装配尺寸参考表一，成型装配孔定位精度要求不大于±0.5mm。 检验工具：卷尺、游标卡尺。 2.2水平弯通 水平弯通主要有内邦边、外邦边、底板和盖板组成，其中内外邦边均采用弯