第二章 大气污染治理.pptVIP

3.电除尘器（平板式和管式） 1)压力损失小，一般为200～500Pa； 2)处理烟气量大，可达105～106m3/h； 3)能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 4)捕集粒径0.01～100μm，对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％； 5)可在高温或强腐蚀性气体下操作 但造价高，安装、维护、管理要求严格。 七. 湿法除尘 利用喷淋液体，通过液滴、液膜或鼓泡通过液层等方式来洗涤含尘气体，使气体净化的方法。 2. 湿法除尘器 主要有三类：喷洒式除尘器；泡沫洗涤除尘器；压力喷射除尘器。 文丘里除尘器：高效压力喷射除尘器，常用在高温烟气降温和除尘上。 含尘气流 洗涤液 接旋风分离器 进气管 收缩管 喷嘴 喉管 扩散管 连接管 八. 除尘装置的选择 合理选择除尘装置必须全面考虑: a.除尘装置的有关性能， b.污染源的情况和排放要求。 1. 粉尘的性质 比重小的粉尘 ，捕集较困难，易二次飞扬；粘附性大的粉尘易粘结在除尘器表面，不易干法除尘；比电阻过大过小不宜静电除尘。 类别 名称 适用粒径(μm) 效率(％) 压力损失(Pa) 设备费 运行费 机械 重力沉降室 惯性除尘器 旋风除尘器 50 20~50 5~15 60 50~70 60~90 50~130 300~800 800~1500 少 少 少 少 少 中 湿式 静电 过滤 文丘里除尘器 电除尘器 袋式除尘器 0.5～1.0 0.5～1.0 0.5～1.0 90～98 90～98 95～99 4000～10000 50～130 1000～1500 少 大 中上 大 中上 大 除尘装置的性能 含尘气体的浓度和流量 含尘气体浓度高时，先用重力除尘或离心除尘去除粗大颗粒，然后再用过滤或电除尘等方法使气体得到进一步净化，充分发挥不同类型除尘器作用。 流量低时除尘效果降低：惯性，离心和文丘里除尘器；流量高时效果低：重力沉降室，振动清灰的袋式除尘器，填料洗涤塔，电除尘等。 气体的性质 高温高湿气体不易用袋式除尘器；电除尘必须在500℃以下操作；废气中含CO必须转换成CO2再进入除尘装置（防爆）；含SO2和 NOx等污染物气体如用湿式除尘，应考虑对设备的腐蚀和排出废水的进一步处理。 应用实例—煤气的净化工艺及主要设备 气化煤气的净化处理一般包括除尘、除焦油和脱硫等工艺。 热煤气工艺采用旋风除尘器干式除尘外，一般冷煤气净化冷却工艺中冷却和除尘是同时进行的，常见的冷却洗涤塔既是冷却设备又是湿法除尘设备。 干式除尘设备是在不降低煤气温度的前提下，分离气化煤气中的粉尘颗粒，它的积极意义在于不影响煤气显热利用，而达到除尘的目的。 干式除尘设备的原理有的是依靠离心力的作用，将煤气中的粉尘分离；有的是用过滤的方法，达到分离的目的；也有的是利用电场的电离作用，分离煤气中的颗粒杂质。 旋风除尘器为一圆筒形结构，由外筒和内筒组成，下部为一锥形底。 煤气由除尘器的切线方向进入，在旋风除尘器中作旋转运动，悬浮于煤气中的尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，又在重力作用下落至分离器的锥形底部，由排尘管排出。 经除尘分离后的煤气在内外圆筒之间作旋转运动至圆筒下部，然后沿内筒旋转上升而引出。 气化煤气的湿法冷却有直接冷却和间接冷却. 直接冷却：用水直接喷淋煤气不但有显著的冷却效果，而且可以冲刷煤气中的飞灰颗粒和焦油等杂质，当然副作用也是严重的，用于喷淋煤气的循环水直接和粗煤气接触，有害杂质可能溶于水中，恶化水质。 间接冷却：采用冷却介质和煤气不直接接触的间接冷却法，不会发生冷却介质循环水被污染的问题，但当煤气中夹带大量的飞灰颗粒和焦油杂质时，冷却设备中煤气流一侧的换热壁上煤尘颗粒与焦油粘和，造成设备换热热阻上升，影响传热，严重时甚至会堵塞气流通道。 （1）空塔 空塔是一种直冷式煤气冷却净化设备。冷却循环水喷淋洗涤煤气，煤气增湿降温，同时净化除尘。空塔的上部煤气出口管下方布置一个或若干个喷嘴，高压循环水从喷嘴喷出，呈细小水滴或雾化状，煤气从空塔下部进入，与自上而下的喷淋水作逆向运动，发生传热、传质过程。 一般发生炉煤气在空塔中的温度约降低300oC ，甚至更高，粉尘、大颗粒焦油的去除量为50-60%，空塔底部有清灰门，用来清除空塔底部积沉的灰泥。 （2）填料塔 填料塔也是一种直冷式煤气冷却净化设备。和空塔相比，洗涤塔作为二级冷却净化设备。煤气一级处理后气流中的杂质细小，需要进一步的洗涤除尽，温度还要降低。为了实现这两个目的，要加强洗涤面、换热面的作用，通过加设填料来实现。 （3）间冷器 如果煤气中不含焦油、粉尘，也经过初级除尘的话，间接冷却作为二级冷却当然是理想的选择。因为煤气、冷却