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03库存管理
东南大学系统工程研究所 从理论上讲,库存属于闲置的资源,不但不会创造价值,反而还会因占用资源而增加企业的成本,本身是一种浪费。 从现实看,库存不可避免,因为不具备彻底消除库存的条件,所以又要求保持合理水平的库存,以保证生产的正常进行。 传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环 库存周转率(ITO) Inventory turn over ITO是衡量物料在整条价值流中流动快慢的标准。 ITO=年度销售产品成本/当年平均库存价值 通俗的说,ITO等于销售的物料成本除以平均库存。 如某制造公司在2003年一季度的销售物料成本为200万元,其季度初的库存价值为30万元,该季度底的库存价值为50万元,那么其库存周转率为200/[(30+50)/2]=5次。相当于该企业用平均40万的现金在一个 季度里面周转了5次,赚了5次利润。 周转越快,在同额资金下的利益率也就越高。 (4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。 3.2.3、经济订货批量法 当单位时间内需求量一定时,如何安排每次订货的数量,才能使得库存成本最小呢? 库存成本的两大构成 订货成本 差旅费 邮资 电话电报费 运输费 检验费 设备调整费 …… 订货成本是发出采购订单以购买物料而产生的成本,特点是与订货次数正相关。 仓储成本 装卸费 保管费 货架租金 仓管人员工资奖金 折旧费 …… 仓储成本是由于持有物料而产生的成本,特点是与采购的数量正相关。 库存成本 订货成本曲线 单次订货量 成本 单次订货越多,订货次数就越少,订货成本就越低 仓储成本曲线 单次订货越多,仓储成本就越高 库存成本曲线 (1) 基本经济批量模型 假设: ?只涉及一种商品; ?年需求量已知; ?一年之中的需求发生平滑,因此需求 比例是一个合理的常数; ?订货提前期不变; ?各批量单独运送接收; ?没有数量折扣。 C——某商品每年的总库存成本 D——某商品每年的需求总量 CR——某商品每次订货的成本 H——某商品的单位年储存成本 Q——每次订货的数量则全年总库存成本等于订货成本与储存成本之和,即: C=(D/Q)×CR+(Q/2) × H由dC/dQ=0可得使总库存成本最小的最佳订货量为 全年的订货次数为N=D/Q*,全年的总库存成本为 ,每次订货之间的间隔时为T=365/N。 例:某配送中心,某商品年需求量为360000箱,单位商品年平均储存费用4元,订货费用平均每次为50元,求最佳订货量。 解:在年需求量为360000箱的情况下,全年订货次数为: N=D/Q*=360000/3000=120(次)平均库存水平为:Q*/2=3000/2=1500(箱)每次订货之间的时间间隔为:T=365/N?3(天)全年总库存成本为: (2) 数量折扣条件下的经济批量模型 具有数量折扣优惠的确定条件下,储存成本以价格百分比形式表达时,最佳订货量的计算步骤: 第一步:按照基本经济批量模型计算不同区间价格幅度内的最佳订货量; 第二步:对不同区间价格内的最佳订货量进行比较; 第三步:计算各区间内对应于最佳订货量的总费用并进行比较,就可以作出最佳订货决策。 例:某配送中心每年为一大型医院配送816箱液体清洁剂。 订货成本是12元,库存成本是每年每箱4元。少于50 箱的购入成本为每箱20元,50—79箱的是每箱18元, 80—99箱的每箱17元,更大的订货是每箱16元。试 确定最佳订货量及总成本。解: 因此一年购买816箱的总成本以每批70箱计算为 TC70=购入成本+订货成本+库存成本 =PD+(D/Q*)S+(Q/2)H =18?816+(816/70)?12+(70/2)?4=14968(元
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