电阻温度计和二次仪表(偶数题).docVIP

第三节 电阻温度计及二次仪表 一．填空题 1．标准铂电阻温度计的结构包括感温元件(电阻体)、内外引线、保护管和接线排叉等四部分。 2．工业用热电阻的结构一般由感温元件(电阻体)、内引线、保护管和接线盒组成。 5．工业铂热电阻的R（0℃）= 100 Ω或 10 Ω。 6．工业铜热电阻的R（0℃）= 100 Ω或50Ω。 7．检定工业用热电阻时，一般检定0℃的电阻值R(℃)和100℃的电阻值R(100℃)，然后求出电阻比R(100℃)/R(0℃)，确定其是否符合技术要求。 8．铂电阻温度计的特点是准确度高、稳定性好和性能可靠。 9．工业铂热电阻使用温度范围为(-200~850)℃；铜热电阻使用范围为(-50~150)℃。 10．检定工业用热电阻元件时，插入介质中的深度应不小于300mm，通过的电流不应大于1mA。 11．测温电桥的基本工作原理是双电桥线路，测量工业用热电阻的阻值时流过热电阻的电流不应大于1mA。 12．检定工业用热电阻元件时，用来测量电阻值的仪器有测温电桥或电位差计。 13．工业铂热电阻的R（100℃）/R（0℃）=1.3850±0.0006[A级]、R（100℃）/R（0℃）=1.3850±0.0012[B级]。 14．工业铜热电阻的R（100℃）/R（0℃）=1.4280±0.0020。 15．工业用热电阻的实测电阻比R（100℃）/R（0℃）对标称电阻比R′（100℃）/R′（0℃）的允许偏差△﹝R（100℃）/R（0℃）﹞对A级铂热电阻为±0.0006；对B级铂热电阻为±0.0012；对铜热电阻为±0.0020。 16．检定工业用热电阻，测量R（100℃）时水沸点槽或油恒温槽的温度偏离100℃之值应不大于2℃，每10min槽温变化不应超过0.04℃。 17．工业铂、铜热电阻R（0℃）测量时，插入冰点槽内的热电阻的周围的冰层厚度应不小于30mm，充分稳定30min后方可读数。 18．检定工业热电阻的标准器是二等标准铂电阻温度计，检定铜热电阻也可采用二等标准水银温度计作标准器。 19．检定工业热电阻时，对于本身不具备恒温条件的电测设备和标准电阻的工作环境温度应为(20±2)℃。若室温达不到规定值，则电测设备的示值应予修正，标准电阻应采用证书上给出的实际电阻值。 20．工业铂热电阻的分度号为Pt100、Pt10，工业铜热电阻的分度号为CU100、CU50。 21．工业用铂热电阻引出线的材料，测高温时用银丝，测低温时用铜丝，铜热电阻用镀银铜丝。 34．标准电阻的四个端钮，较粗的二个是电流端钮，较细的二个是电压端钮。 35．标准铂电阻温度计采用四线制接法的主要优点是消除引线电阻的影响。 36．热电阻元件绕制应采用双线并绕制，这样通过两线圈的电流方向相反，磁通也相反，从而可消除电感的影响和提高抗干扰能力。 37．工业上使用较普遍的电阻温度计有铂电阻温度计、铜电阻温度计和热敏电阻温度计。 39．动圈式温度指示仪表，指针的偏转角度与流过动圈的电流成正成，其满量程电流一般为（60~100）μA。 40．动圈仪表当其动圈受到偏转力矩作用的同时，也受到一个反作用力矩作用，这个力矩是由动圈支承系统产生的。XC系列动圈仪表是采用张丝支承系统。 41．当顺时针调整动圈指示仪表中的磁分流片时，经过磁分流片的磁通量增加，仪表示值减小。 42．配热电阻动圈式温度巡测仪表的测温系统由热电阻、外线路电阻、切换开关和动圈仪表等部分组成。 43．XC系列动圈仪表的测量机构主要由动圈和指针、磁路系统、支承系统及串联、并联电阻和温度补偿电阻等组成。 44．动圈指示仪表的张丝，除产生反作用力矩和起支承作用外，还起着导电的作用。 45．为了减少动圈仪表因动圈电阻受环境温度的变化而变化给测温带来的误差，在动圈温度仪表中，采用了温度补偿电阻。 46．配热电阻用动圈仪表的基本误差应以电阻值表示，其允许基本误差的表达式是ΔR允=±K（R终-R始）% ，单位为欧姆。 47．规程中规定，检定配热电阻用动圈仪表的标准器是直流电阻箱。它的基本误差应小于被检表允许基本误差的1/5。 48．检定配热电阻用动圈仪表时的环境温度应为（20±5）℃。相对湿度为（45~75）%。 49．XC系列张丝支承的动圈仪表自正常工作位置向任何方向倾斜5°，其下限值的变化及量程的变化均不应超过仪表允许基本误差的绝对值。 50．配热电阻用动圈仪表，一般外线路电阻为3个 5 Ω电阻，其阻值应精确到0.2Ω。 51．具有供电电源的动圈指示仪表，检定时一定要在通电的情况下进行，否则示值将偏高。 52．配热电阻用动圈仪表采用三线制接法，是指从热电阻上接出三根相同材料，相同阻值的外线路电阻。这样当环境温度变化时，引起的阻值变化是相同的，可减少因导线电阻变化而引起的测量误差。 53．自动平衡电桥分为直流电桥