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水煤浆技术 水煤浆制备技术内容 70％左右的煤粉＋30％的水＋1％添加剂 一般只能用优质烟煤 优点主要有： 通过洗选煤可降灰30－40％； 通过洗选煤可降硫30％； 燃烧温度低150度左右可降NOx排放30－40％ 可以象油一样运输 燃油锅炉可以很少改动进行燃油 可以方便地作为气化燃料 水煤浆定义 水煤浆具有良好的稳定性及流变性，可广泛用于工业锅炉，电站锅炉，工业窑炉代油燃烧，亦可作为气化原料，用于合成氨，合成甲醇，合成尿素等化工项目中。 以煤代油是国家的一项基本能源政策。2001年7月27日经国务院批准，明确列出了“水煤浆技术开发”为国家重点鼓励和发展的技术和产业。 水煤浆不能解决的问题 灰尘的污染仍然存在 与煤粉炉相比经济性尚不可比 SO2污染不能彻底解决 水煤浆技术的定位 不能简单地作为一个市场问题 作为清洁煤技术的一种来讨论 只有大规模管道运输才有意义 近期以代油燃料为主，必须仔细论证 水煤浆的关键技术问题 制浆技术：不同煤种问题 添加剂问题：流动与稳定的矛盾 运输与储存：磨损与沉降 雾化与磨损 着火问题 污染控制问题 降负荷问题 效率问题 水煤浆产品及分类 一 、 高浓度水煤浆CWM coal water mixture 二 、 中浓度水煤浆CWS coal water slurry 三、 精细水煤浆UCW ultra-clean coal water fuel 四、 煤泥浆CWS coal water slurry 特别说明 需要说明的是：水煤浆的浓度是指浆中含绝对干煤的质量分数。水煤浆浓度中所指水量包括原煤的水分和制浆过程中加入的水量。通常制浆用煤已经含有5%~8%甚至更多的水分。 高浓度水煤浆CWM 平均粒径小于0.06mm且有一定级配，浓度在60%以上，稳定性在一个月内不产生硬沉淀（沉淀后经搅拌无法复原），可长距离泵送，雾化直接燃烧的浆状煤炭产品。主要用于冶金，化工，发电行业的代油燃料。 中浓度水煤浆CWS 平均粒径小于0.3mm，煤水比为1：1左右，具有较好的流动性和一定稳定性。主要适用远距离管道输送，可终端脱水浓缩燃烧。 精细水煤浆 用超低灰（Ad<1%）精煤超细磨碎，粒度上限在44um以下，平均粒度小于10um，浓度约50%，是重柴油的一种代替燃料，可用于低速柴油机，燃气轮机直接代油使用。 煤泥浆 利用洗煤厂生产过程中产生的煤泥，保持55%左右的浓度就地应用的浆状煤炭燃料，多用于工业锅炉掺烧使用。 水煤浆的种类和用途 水煤浆的成浆性 成浆性是指将煤制备成水煤浆的难易程度。煤的成浆性一般可以用所制煤浆在常温下，剪切速率为100s-1表观黏度达1000mPa*s时的煤浆浓度来衡量。综合提出了评定煤成浆性难易程度指标D和可制浆浓度c，并在烟煤范围内建立了成浆性难易分类等级。 无氧模型 D=7.5＋0.5×Mad－0.05HGI 有氧模型 D=7.5－0.015HGI＋0.223Mad＋0.0257×O2 D值愈大，表明成浆性愈差。可制浆浓度c与D间有下列经验关系：c=77－1.2D 烟煤成浆性难易可按成浆性难易指标D分为四个等级 煤炭成浆性分类 必须指出，上述关系是建立在煤粒紧密堆积以及添加剂效能较好基础上的，而实际制浆要受很多因素控制，所得结果肯定和上述关系存在偏差。 煤炭成浆性的影响因素 （1）内在水分 水煤浆浓度中的水分含量是指水煤浆中的全水分，包括原煤的外在水分和内在水分。内在水分分布在煤粒的内表面上，其分子和煤表面的极性官能团有较强的结合力，内在水分高，会减少流动介质作用的水量，造成煤浆的表观黏度增高，难于得到高浓度的合格煤浆。 （2）孔隙率及比表面积 煤发达的孔隙是造成其内在水分高的重要原因，同时比表面积又会导致添加剂的高消耗。另外，发达的孔隙率会储存大量的气体。成浆后水要慢慢渗入其中，出现煤浆“鼓包”，“发干”等现象，加剧煤的“老化”。 （3）含氧极性官能团 水是典型的极性物质，煤表面的极性官能团越多，煤的亲水性越强，就会在煤表面吸附大量的水分子，增大煤的内在水分含量，这部分内在水分就会在煤粒表面形成坚固的水化膜，减少了自由流动水量。另外，极性官能团还导致表面活性剂分子在煤表面的反吸附，从而降低添加剂的药效和增大用量。 (4)灰分和可溶性性矿物质 灰分越高，煤浆黏度越低，流动性越好。灰分高意味着制浆用煤的相对密度大。如灰分<4%时，煤的相对密度可能只有1.2，若质量分数为70%，其体积分数必须达到66%；若煤炭灰分为25%，其相对密度大约为1.5，则相同质量分数时，煤的体积分数须达到60.87%，两者相差5%以上。对同容积煤浆，后者多5%的水，在高浓度范围内，即使多1%的水，没讲的流动性都会有明显的改观。所以，灰分越高，浆的表观黏度越低。 不溶或难