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CAM 字符菲林制作流程 流程图 删除板外多余的元素 检查字符的宽度 1. 删除板外多余的元素 注意事项 在删除板外字符时首先需要对板外的字符检查一遍，主要是检查板外的字符是否能够删除。顾客有时会有一些器件的标识设计在板外，但不能做删除处理，有时需要将其移入板内。 检查字符的宽度 对字符的宽度进行检查，是否有超出 生产能力的字符宽度。譬如我司对字 符宽度的加工极限能力为4MIL，那么 对字符的宽度检查时则注意字符层是 否有小于4MIL的字符宽度。具体检测 方法可通过右图的元素管理窗口进行 查看。如发现有小于4MIL的字符宽度 则要对其进行加粗处理。 改变字符的宽度 改变字符的宽度可通过以下两条命令执行： 1、Edit Resize Global… 2、Edit Reshape Change Symbol… 命令1为对选择的字符直接进行加大或缩小，如果没有选择，则对整层字符一起进行加大或缩小。 命令2为对选择的字符的D-Code进行改变，如果没有选择，则对整层字符一起改变成同一种D-Code。 检查字符的高度 对字符的高度进行检查，是否有超出生产能力的字符高度。譬如当表面基铜为0.5OZ，字符宽度为4MIL时，字符高度则最小需要25MIL。具体检查方法为测量检查。 测量方法：在工具栏选择测量工具，然后选择Between Points（点到点）进行测量 改变字符的高度 改变字符的高度可通过以下命令执行：Edit transform… 操作步骤： 1、选择Scale 2、在Anchor栏选择基准点， 即参照原点 3、在X Scale和Y Scale里分别输入比例 4、点击Apply或OK按扭执行 放大字符框 有些字符框离焊盘较近，削字符后往往宽度不足4MIL，此时则需要将字符框放大。 放大字符框 放大字符框一般常用的有两种方法，不过都需要使用到组合命令： 方法A： 1、先手动将其中的一个字符框放大到需要放大的效果。（如图二显示） 2、将如图一字符框选择。 3、执行命令：DFM Cleanup Construct Pads (Ref)… 将其转成一个Pad。 4、将如图二字符框选择。 5、执行命令：DFM Cleanup Construct Pads (Ref)… 将其也转成一个Pad。 6、将如图一字符图双击选择。 7、执行命令： Edit Reshape Change Symbol…将图一的字符框改成图二的字符框即可。 放大字符框 方法B： 1、先手动将其中的一个字符框放大到需要放大的效果。（如上图二显示） 2、将如上图二显示的字符框选择。 3、执行命令：Edit Create Symbol…将其创建成一个自定义的Symbol。 4、将如上图一显示的字符框选择。 5、执行命令：Edit Reshape Substitute…将图一显示的字符框改变成图二显示的Symbol 移动字符 将字符层和其对应的阻焊层一起打开，检查削字符时是否会将顾客设计的重要的字符标识削掉。如果顾客设计的字符所标识的器件非常明确，且有足够的空间移动，我们一般不能将顾客所标识的字符削掉，而是做移动处理。对于字符所标识的器件不是很明确时，则禁止对顾客设计的字符做移动处理，直接削掉即可。 削字符 当以上需要检查的项目全部检查完毕后，需要将器件焊盘上的字符作削去处理。一般有二种操作方法： 方法A：使用参考命令将线路层有开窗的焊盘选择，然后融入字符层。此方法为生产时最标准的制作方法，因为使用此方法制作的字符距离焊盘的距离全部一致，方便生产。 方法B：用阻焊开窗直接融入字符层。此方法为我司常用制作方法，主要是相比第一种方法要简便得多。但由于阻焊开窗大小不一，所以会导致字符距离焊盘的距离也不一致，不方便生产。 注意事项： 1、当表面铜厚比较厚而字符的字宽和字高都不是很大时，制作字符时还需要检查字符是否有一部分在铜皮上而另一部分在基材上的情况，如果出现了此类情况的话，也同样需要对字符做适量的移动。 注意事项： 2、当字符上大铜面开窗时一般不能做削去处理。 2007 编写：刘 成 时间：2007年8月 检查字符的高度 移动字符 削字符 以PROFILE为中心，将字符层板外的