精 品[精品]009 管道试压.docVIP

目 录 一、编制说明 2 二、编制依据 2 三、适用范围 2 四、试压前的准备及要求 2 五、试压 3 六、试压及吹扫、清洗流程图见附 5 七、风险评估及控制措施表………………………………………5 八、质量停检点…………………………………………………….7 一、编制说明 河北新启元化工一体化项目重整装置的静设备是我方负责进行安装，结合设备图纸、及现场实际情况编制此设备的沉降、试压方案。试压的设备有T3101汽提塔、T3102分馏塔、T3201稳定塔、V3201重整进料换热器、V3602热载体罐、V3105汽提塔后冷器。 设备名称 T3101汽提塔 T3102分馏塔 T3201稳定塔 V3602热载体罐 试验压力 1.80Mpa 0.92Mpa 1.65Mpa 1.04Mpa 设计压力 1.23MPa 0.68MPa 1.13MPa 0.68MPa 设备名称 V3201重整进料换热器 V3105汽提塔后冷器 试验压力 1.85Mpa 0.85Mpa 设计压力 1.48MPa 0.68MPa 二、编制依据 上海胜帮石油化工技术有限责任公司设计图纸、资料等 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2000 三、适用范围 本方案适用于河北新启元化工一体化项目重整装置静设备的沉降、试压工作。 四、试压前的准备及要求 4.1设备已经安装完毕，热处理和无损检测合格后，按设计文件要求进行试压、沉降工作，清除设备内部的杂物和检查设备及焊缝质量。 4.2 设备系统试压前，应由施工单位、业主和有关部门联合进行检查。检查以下内容： （1） 设备系统是否全部按设计文件安装完毕。 （2） 设备的所有口是否已经封闭。进水口及放气口已经留好。 （3）焊接及热处理工作已全部完成。 （4）焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽。 （5）试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。 4.3绘制设备试压流程图，流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。 4.4设备试压、吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备。 五、试压 5.1试压前，应按试压流程图所划分的系统进行试压。 5.2试压前，设备、仪表部件、电磁阀门及仪器等不宜一同参加水压试验，应与试压系统隔开。 5.3试压用的压力表必须经过校验合格，并且有铅封。精度等级不得低于1.5级，量程范围为试验压力的1.5倍左右。 5.4水压试验时，在管道最高、最低点安装放空阀、放净阀。 5.5管道水压试验采用洁净水作介质试压，试验压力为设计压力的1.25倍。 5.6液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏和无变形为合格。 5.7不能带压处理设备系统连接螺栓。如有泄漏，应泄压后修补。修补合格后应重新进行试压工作。 5.8泄压时应缓慢泄压，排液不得随地排放。试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施、临时管线等。 5.9灌水过程中要做沉降观测记录，停检点为灌水到1/3、1/2、2/3、灌满，四个点，每个点都要经过监理的认可才可以进行下道工序。 六、安全注意事项 参加施工人员须经技术交底和安全教育。牢固树立“预防为主，安全第一”的指导思想。 施工人员进入现场应按规定穿戴劳保防护用品。 清洗排放的脏液不得随地排放。 必要时应对管道进行加固。 其他安全注意事项按《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99的有关规定执行。 试压水应循环使用，增强环境保护意识。 6.1措施用料 序号 名 称 材质 规格 单位 数量 备注 1 钢 板 Q235 δ=20 米2 20 钢 板 Q235 δ=6 米2 5 2 石棉橡胶板 δ=5 ㎏ 50 3 无 缝钢 管 20# φ57×3.5 米 200 无 缝钢 管 20# φ32×3 米 40 无 缝钢 管 20# φ18×3 米 10 4 截 止 阀 J41H-25 DN50 个 4 截 止 阀 J41H-100 DN15 个 4 截 止 阀 J41H-25 DN80 个 4 6.2 机具安排 名 称 规 格 材 质 单 位 数 量 电动试压泵 0-4MPa 台 1 电动试压泵 0-16MPa 台 1 压 力 表 4MPa 个 4 压 力 表 16MPa 个