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中国燃气庭院管网及入户支管安装工程 工程监理规划实施细则 安徽国汉建设监理咨询有限公司 年 月 中国燃气庭院管网及入户支管安装工程 工程监理实施细则 工程项目概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程建设单位： 4、工程设计单位：重庆市川东燃气工程设计研究院 5、工程施工单位： 6、工程监理单位：安徽国汉建设监理咨询有限公司 7、工程工期：施工单位合同工期， 8、工程质量：合格 9、主要工程量： 工程监理实施细则 测量定位放线 根据设计图纸要求管沟在现场进行定位测量放线，主要对所开挖坐标、标高、宽度和深度进行定位测量，业主、施工、监理参加，并做好记录。开挖前，施工方应根据测量放线的桩位准确散上白粉灰线，挖机或人工可造价人才网根据白粉线进行开挖。 工程材料设备 管材在管沟未开挖前就必须运抵现场，设备材料到现场后，施工方应及时填写材料报验申请表，并附设备材料出厂产品合格证、质量保证书，其规格型号、数量一起报验，监理接到报验申请表后，及时组织人员和业主、施工方到现场进行验收，监理工程师主要查验这一批管材是否有出厂合格证和质量保证书，用卡尺测量管材壁厚是否符合国家标准，其次从外表看管材 的外表面质量。如果管壁厚不符合设计要求，又不达标，算是不合格产品应退换，决不允许不合格产品进入现场。 土方开挖工程 1、管沟中心线允许偏差值为，按设计要求。 2、管沟标高允许偏差为ⅹ按设计要求。 3、沟底宽度允许偏差值为ⅹ按设计要求。每100M检查3~5处，用水准仪、直尺拉线和尺量检查。施工技术人员必须认真的将检查数据记录在“管沟开挖记录表”上。监理、施工人员双方签字。 4、管沟的沟底转角及宽度尺寸监理工程师论坛符合设计要求。 5、设备基础土方开挖，其长度、宽度、深度及标高坐标点的控制按设计图纸要求执行 管道焊接 1、管道焊现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。 2、氩弧焊时，焊口组对间隙宜为2～4mm.其他坡口尺寸应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定。一般δ3～9mm,V型坡口，组对间隙为0～2mm。 3、管道组对良好，焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等可称为合格。技术人员经检查验收的焊缝质量认真填写“焊缝工程质量验收记录表”。 4、管路所有焊接接头应进行全周长100%超声波检测。复查每个焊工每天完成的全部焊缝中任意选取不小于焊缝数目的40%，Ⅱ级为合格。 5、对超越或跨越铁路，公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%探伤检查。 6、当抽查的焊缝全部合格时，则此次抽检所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验；焊缝内部质量检验5.2.9条： ①每出现一道不合格焊缝，应再抽查两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。 ②如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。 ③同一焊缝的返修的次数不应超过2次。 7、庭院管道焊缝质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。 8、工程所用的母材及焊接材料，使用前必须按规定检查和验收。不合格者不得使用，所有焊工必须持证上岗。 9、焊接前，要检查坡口及坡口两侧的清理质量及坡口表面不得有夹层裂纹、毛刺等缺陷。 10、严禁在坡口之外的母材表面引弧和实验电流强度，并应防止电弧擦伤母材。 11、焊接时应根据焊接工艺要求采用合理的施焊方法和施焊顺序。 12、施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。 13、焊接检验：各级焊缝表面质量标准见表（GB235－82）δ 式中V—检漏电压； δ—涂层厚度，取实测数字的算术平均值（mm）cy18N19管道酸洗钝化。 6、管道出地面采用保护套管，套管地下部分长250㎜，地上部分长150㎜，钢管与套管之间用油漆沥青填充，套管规格比受保护管到大两个规格。 管沟回填土项目 1、回填土质必须符合设计要求，观察，必要时做土质分析。 2、回填土密实度必须符合设计和规范规定，检查回填土密实度试验记录。 3、分层回填，每层填土厚度符合规范规定，使用夯实机械得当；用料及高度与原地坪一致。每100M检查3~5处，观察及尺量检查。 4、全线管道，距管顶距离0.3~0.5M应连续敷设黄色警