造纸湿部化学与特种纸精讲.ppt

填料 矿物填料: 属经济类填料，加填既可改善纸张 的性能，也可降低纸张的成本 特殊填料：属于技术填料，采用特殊填料加填的主要目的不是降低成本，而是利用填料改善纸张的某些性能 。 矿物填料 （1）白土（高岭土） （2）滑石粉 （3）碳酸钙： 研磨碳酸钙（grinding calcium carbonate，GCC ） 沉淀碳酸钙 (precipitated calcium carbonate, PCC) 特殊填料 包括结构合成硅酸盐、二氧化钛、氢氧化铝和一些有机颜料。 填料 光散射系数 cm2/g 高岭土填料 1100-1200 锻烧高岭土 2600-3000 研磨碳酸钙 1400-1700 沉淀碳酸钙 2200-2700 二氧化钛 4500-6000 漂白化学浆 220-350 机械浆 500-750 加填对浆内施胶的影响 不论采用何种施胶剂和施胶方法，加填总是降低施胶效果 。 原因：对施胶剂的吸附作用远大于纤维 （1）填料易流失 （2）大部分施胶剂要通过与纤维的反应固着 到纤维上才能产生施胶作用 造纸过程干扰物 干扰物有时指“阴离子杂质”或“阳离子电荷需求量”。它是由一些胶体和可溶物组成（DCS-dissolved and colloidal substances)。 干扰物的来源和类型 来自纸浆，如木素衍生物、半纤维素、脂肪酸、胶粘剂、胶乳、淀粉等； 来自阴离子助剂，如淀粉、CMC、有机酸、染料、杀菌剂等 来自填料分散剂，如聚磷酸盐、聚丙烯酸酯、杀菌剂等 来自清水，如腐殖酸、表面活性剂、杀菌剂等 。 但大部分有害干扰物来自纸浆悬浮液 。 干扰物的处理 一般处理方法是在加入其它阳离子化学添加剂之前用可中和电荷的试剂去中和它们，如用明矾、聚合氯化铝或低分子量 、高电荷密度的阳离子聚合物。 解决阴离子干扰物问题的途径 最佳途径是减少或避免阴离子干扰物的出现，如，（1）优化制浆工艺，尤其是控制漂白终点pH值和漂损，（2）强化纸浆的洗涤；（3）缩短纸浆在碱性条件下和高温阶段的贮存时间；（4）提高纸料中各组分的留着率；（5）对白水进行处理。 根据其来源和性质，大致可分为：树脂（pitch）、胶黏物（stickes）、尘粒（dirt particles）、白树脂（white pitch）和涂布损纸沉积物（coating broke deposits）等。 树脂与沉积物 树脂与沉积物的危害 树脂和沉积物既可沉积到设备表面，也可在聚结后返回浆中，并随后留着纸页中，其对造纸过程的危害也就主要表现在两个方面，一是沉积到纸机部件上降低纸机的运转性能，二是沉积到纸页中影响纸张质量。 树脂障碍的湿部控制方法 降低树脂与沉积物的粘性，防止其聚结和沉积在设备表面； 利用固着剂将树脂和胶黏物等固着在纤维上，随纸页将其带出抄纸系统 ； 将树脂和胶黏物等分散成极细的颗粒，防止沉积物的形成； 增干强剂 干增强剂的分类及主要品种 ： 天然聚合物：淀粉及其改性物、壳聚糖及其改性物、植物胶等 。 合成聚合物：聚丙烯酰胺、乙二醛等 。 干强剂的增强机理 至少有以下三种： 提高纤维间的结合 ：氢键，羟基、胺基与纤维表面羟基形成氢键结合，增加氢键的数目；静电吸附结合：阳离子基团与纤维上阴离子基团之间，阴离子基团通过铝离子与纤维形成静电结合等。 提高纤维分布均匀性，减少纸页的局部应力集中现象：由此使纤维更加均匀地结合，导致纤维间及纤维与高分子之间结合点增加，从而提高干强度。 使纸页纤维结合到一起：分子柔韧，增加结合面积（类似打浆作用）。 淀粉类干增强剂 （1）阳离子淀粉 （2）两性及多元变性淀粉 （3）接枝共聚淀粉 聚丙烯酸胺类增强剂 阴离子型聚丙烯酰胺(APAM) 阳离子聚丙烯酰胺(PAM) 两性聚丙烯酰胺 两性聚丙烯酰胺与纤维的结合方式 壳聚糖增强剂水溶性植物胶-槐豆胶、瓜尔胶  湿增强剂 脲醛树脂 (UF) 三聚氰胺甲醛树脂(MF) 聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE) 聚乙烯亚胺(PEI) 环境友好湿强剂-聚羧酸类/戊二醛 壳聚糖类 施胶剂 （一）施胶的目的 赋予纸页抗墨水、抗油、抗血、抗水和水汽浸蚀的功能。 （二）施胶（sizing）定义：在纸料中纤维表面或纸张表面均匀地附着表面自由能低的物质，赋予纸页具有抗拒流体渗透性能的过程。 (三）施胶程度（施胶度） 分为重施胶、中度施胶、轻度施胶和不施胶。 （四）施胶分类 纸内施胶（浆内施胶） 纸面施胶（表面施胶） 双重施胶（浆内和表面均施胶） （五）施胶剂 松香胶类（松香胶、强化松香胶