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XXXX烧结厂; 烧结三大点要素的水就是指配混系统混合料的水分。
烧结矿质量好坏较大程度上取决于混合料的均匀性和透气性，混料系统主要是将配好的混合料混匀润湿、制粒，从而达到成分均匀、水分适中、透气性良好，以保证烧结过程顺利进行，为烧结矿产量、质量的提高创造条件。; 我厂烧结混料系统配置1台一混和2台二混，这种配置在全国都是少有的。一次混合目的：使物料混匀，润湿。二次混合目的是物料进一步混匀和水分微调，主要是制粒造球。建二台二次混合机目的是让混匀矿的制粒效果达到最佳，成球粒度强，为烧结的产量及质量提供了最有力的保障。另外烧结余热产生的蒸汽用到一、二次混合机的水箱以及混合机筒体，提高混和料的料温，强化了烧结过程及降低燃料消耗。为防止混合机筒体粘料，我们采用了高耐磨自润滑含油稀土尼龙衬板，减轻了筒体内粘料造成筒体振动大的缺陷，并减少了清筒体次数，降低了员工的劳动强度。 ;一二次混合机参数;3、烧结机;烧结机生产基本步骤：
拉车机将台车拉到机前渡车，把台车运行到顶车道，通过液压推车机把台车推入运行轨道，直至完成烧结及冷却过程后台车进入翻车机，通过翻车机将冷却后的烧结矿卸到单辊进行破碎，然后翻车机再将空台车开到拉车机轨道，用拉车机再将机尾台车牵出，进行下一辆台车作业。 ;烧结机主要参数：;4、成品制粒;主要设备诶参数;5、环保;环境除尘
烧结厂环境除尘主要分为三个区域，原料区域、筛分室、烧结机机尾，主要除尘设备配置如下：
原料除尘：过滤面积: 3115㎡ 处理风量 23万m3/h
筛分除尘：过滤面积: 2800㎡ 处理风量 16.8万m3/h
机尾除尘：过滤面积: 1869㎡ 处理风量 13万m3/h;四、烧结厂岗位设置;1、配料工;2、混料工;3、看火工;4、机头操作工;5、机尾操作工;6、除尘工;7、风机工（风机是烧结的心脏）;8、皮带工;五、建72㎡烧结机缘由;六、打造绿色烧结厂;三是在总结实践成效和经验的基础上，制定打造“绿色烧结”品牌的科学发展规划，延伸“基础烧结”建设。本着“把特点做成特色，把难点做成亮点，把问题点做成创新点”??总体要求，从生态与经济综合的角度出发，协调企业生态与企业经济之间的关系，追求更高效地利用资源和能源。 ;四是面对成本压力，抓住影响生产经营的关键环节、制约顺行的重点问题，提高内部管理效率，使各业务流程快节奏、高质量运转，充分运用信息技术等科技手段加强管理，实现烧结生产的长期稳定高效顺行。 ; 谢谢大家！
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