干燥机械设备摘要.pptVIP

干燥设备 第一节 干燥方法的分类 干燥的目的和意义 干燥：从物体中除去水分的操作。 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。 干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。 一、干燥方法： 1、自然干燥 2、人工干燥 机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、 真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 辐射干燥 第二节 固定床和箱式干燥机 固定床干燥： 特点是结构简单，容易制造，投资小，通用性强；但设备安装不当易漏气，装卸物料不便，生产率低 烘房：它一般由烤架、加热炉、烟道、烟囱与烤架、烤盘等组成。烤房为土木砖结构，周围有保温层。 第二节 固定床和箱式干燥机 箱式干燥器 平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干燥强度小。 穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强度大。 第三节 隧道式干燥设备 一、结构和工作过程 （一）隧道体 （二）料盘与装料 （三）料车与装料盘 （四）料车的运行 有人工推车和链爪推车两种方式。 １．人工推车 ２．链爪推车 （五）门的结构与开闭 双扉式，旁推式或升降式 （六）风机 （七）加热装置 二、类型和特点 （一）顺流型隧道式干燥机 （二）逆流型隧道式干燥机 （三）混合式隧道干燥机 （四）穿流型隧道式干燥机 三、影响干燥作用的因素 （一）物料的组成和大小 （二）料盘装载量 （三）热风的温度和相对湿度 （四）热风的流速 第四节 带式干燥机 一、多层带式干燥机 二、单级穿流带式干燥机 三、多级穿流带式干燥机 第五节 气流干燥机 一、特 点 （一）干燥强度大 （二）干燥时间短、物料温度低 （三）结构简单、处理量大 （四）适应性 （五）动力消耗较大 二、类型 （一）单级气流干流机 （二）两级气流干燥机 第六节 喷雾干燥机 一、喷雾干燥的优缺点 （1）浆状原料直接制成粉末产品，简化了工序，节省了设备。 （2）适于处理热敏性物料物料微粒化后，表面积增大，干燥迅速（几秒到十几秒），且产品温度不超过热风的湿球温度（５０～６０℃）｝防止物料过热变质。 （３）制品的溶解性和流动性好雾滴与热风接触，水分蒸发极快，可以形成中空球状或疏松团粒状的粉体，制品有良好的冲调性和流动性。 （４）容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓度、热风温度等喷雾条件，可获得不同水分和粒度的产品。 （５）可以满足对产品的各种要求增加某些措施或运用操作上的灵活性，能制成不同形状（球形、粉末、疏松团粒）、性质（流动性、速溶性）、色、香、味的产品。 （６）连续作业，处理量大。 （7）设备较庞大，投资费用、动力和热能消耗均较大。 二、对喷雾干燥机的要求 (1）物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位，必须便于清洗灭菌。 (2）应采取措施防止焦粉，避免热空气产生逆流，满足工艺要求。 （３)要保证热风洁净，检查风管和加热器中是否有铁锈或渗漏保温材料，以防混入产品。 (４）为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥的产品，应迅速从干燥室连续排出，经冷却后包装。 （５）排风温度不允许超过要求，以保证产品质量和安全。 （６）为提高干燥室的热效率。喷雾时被干燥的料液和热空气均匀接触，加热器、干燥室和热风管，需隔热保温。 （7）对粘性物料，应采取措施尽量减少粘壁现象。 三、雾化器的类型和性能 (一) 压力雾化器 (压力式喷嘴) 雾化原理：物料通过高压泵，在70～200大气压下，从切线入口进入旋涡室获得旋转运动，在喷嘴中央形成一股旋转气流，料液形成绕旋转中心旋转的环形液膜，液膜伸长变薄，最后分袭为小雾滴。有旋转形和离心形。 旋转型：中空，无芯，料液切向导入。 离心型：有芯，料液斜向或螺旋形导入。 三、雾化器的类型和性能 (二)旋转式雾化器(离心式雾化器) 雾化原理： 类型： 1、光滑盘 a、平板型 b、盘型 c、碗型 2、叶片轮 a、矩型通道型 三、雾化器的类型和性能 (三) 气流式喷雾器： 雾化原理：利用高速气流对液膜的摩擦分裂作用，把液体雾化。 高速气流可用压缩空气或蒸汽。 类型：1、内混合式，2、外混合式，3、内外混合式。 三种雾化器特点： 压力式：动力消耗小，适用粘度小，操作弹性小，喷孔易阻塞。 离心式：动力消耗中，适用粘度高，操作弹性大，造价高。 气流型：动力消耗大，适用粘度范围大，结构简单。 四、喷雾干燥机的类型 （一）箱式平底型喷雾干燥机 由空