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目录
一．精馏塔原理.............................................６
二．整体结构分析...........................................6.
三．工艺流程
四．材料准备
1.选材....................................................8
2.材料的净化.............................................８
3.矫形...................................................８
4.板材检验...............................................９
5.划线...................................................９
6.拼板....................................................11
7.焊缝检测................................................11
8.热处理..................................................12
五．封头冲压成型及人孔加工
板坯加热.................................................13
封头冲压.................................................13
人孔加工.................................................14
封头边缘余量切割.........................................14
环向焊缝坡口加工.........................................14
封头检测.................................................14
热处理...................................................15
六．总结
过程装备制造与检测
课程设计任务书
学院 ： 专业： 班级： 学生：
题目：φ2500精馏塔上封头结构分析与制造工艺设计
课程设计从 2013 年 6 月 20 日起到 2013 年 6月 30 日
一、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
1.原始数据：精馏塔的技术条件：塔体内径Di=2500mm，塔体高度H=50860 mm，设计压力P=0.6 MP，设计温度 t=200℃，材 料06Cr18Ni12Mo2Ti。
上封头标准椭圆型，封头厚度25mm。
2、工作要求：对精馏塔上封头进行结构分析和材料分析，设计该封头的制造工艺，包括：制造准备，封头成形，焊接（拼接或与筒体焊接），接管焊接，其中涉及的检测和热处理方法选择等。
3、技术要求：通过生产现场实习，查阅技术资料等，并利用所学知识完成该工艺设计任务。
二、具体任务：
1、熟悉精馏塔的技术条件和特性参数，进行上封头结构分析、材料分析，上封头草图绘制（方格子）、计算机绘制上封头结构（A3）。
2.、确定上封头的总体生产工艺过程（工艺流程）；
3、封头制造的准备 ：包括如钢板的检测和保存，钢板的预处理方法和工艺；展开计算、划线，切割加工等；
4、不锈钢封头成型的注意事项，成形工艺设计及相关计算、模具设计、设备选用等，检测方法选择、热处理方法选择，边缘加工方法等。
5、接管孔的加工以及接管的焊接工艺；
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