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YL235A型光机电设备的组装与调试

YL235A型光机电设备的组装与调试 电工教研组 黄家植 2011·12·24 教学思路 教学方法:项目教学法 教学进度安排表 教学准备工作 任务一:阅读学习任务书 一、工作任务 1. 根据设备装配图组装YL235A型光机电设备。 2. 按照设备电路图连接YL235A型光机电设备的电气回路。 3. 按照设备气路图连接YL235A型光机电设备的气动回路。 4. 输入设备控制程序,正确设置变频器的参数,调试YL—235A型光机电设备实现功能。 二、控制要求: 1、起停控制:触摸人机界面上的启动按钮(或手动按钮SB5),设备开始工作,机械手复位;手爪放松、手爪上升、手臂缩回、手臂左旋至左侧限位处停止。触摸停止按钮(或手动按钮SB6),系统完成当前工作任务循环后停止。 5、分拣功能: 1)当启动金属传感器检测到金属物料到位时,传送带停止运行。此时推料Ⅰ气缸动作,活塞杆伸出将它推入料槽一内;当推料Ⅰ气缸伸出限位传感器检测到活塞杆伸出到位后,活塞杆缩回;推料Ⅰ的缩回限位传感器检测气缸缩回到位后,系统返回初始位置。 三、工作要求: (1)根据设备布置图和安装要求,进行设备实物安装; (2)根据控制要求,写出PLC输入/输出地址分配表; (3)画出PLC接线原理图,并连接设备电路部分; (4)按照设备气路图连接气路部分; (5)画出状态流程图; (6)画出梯形图,将梯形图输入电脑; (7)下载程序,通电调试与监控。 任务二 设备组装 本设备是由机械手搬运装置、传送及分拣装置组成。安装时,要求物料转盘、出料口、机械手及传送带落料口之间衔接准确,安装尺寸误差要小,以保证送料机构平稳送料、机械手准确抓料和放料。 1.结构组成 物料搬运、传送及分拣机构主要由加料站、机械手搬运装置、传送装置及分拣装置等组成。其中,机械手主要由气动手爪部件、提升气缸部件、手臂伸缩气缸部件、旋转气缸部件及固定支架等组成;传送装置主要由落料口、落料检测传感器、直线皮带输送线(简称传送线)和三相异步电动机等组成;分拣装置由三组物料检测传感器、料槽、推料气缸及电磁阀阀组组成。 2.机械装配 (1)划线定位。 (2)组装传送装置: 1)安装传送线脚支架;2)固定落料口;3)安装落料口传感器;4)固定传送线。 (3)组装分拣装置: 1)固定三个起动推料传感器;2)固定三个推料气缸;3)固定、调整三个料槽与其对应的推料气缸,使之共用同一中性线。 任务三 :电路部分连接 一、编写PLC的I/O接口分配表 根据YL235A型光机电设备控制要求,以及设备装配示意图,列出PLC的I/O接口分配表。 注意: COM1~COM4外接24V正极;COM5接变频器公共端SD和警示灯的公共端。 二、绘制PLC接线原理图 根据PLC的I/O接口分配表,画出PLC接线原理图 三、电路连接操作步骤 根据PLC接线原理图,以及设备输入/输出端子接线图,对设备输入/输出元器件进行电器线路连接。 任务四 : 气路部分连接 按照设备气路原理图连接气路部分。 1.气路组成 : (1)机械手气动回路中的气动控制元件主要是4个两位五通电磁换向阀及8个节流阀;气动执行元件是提升气缸、伸缩气缸、旋转气缸及气动手爪。 (2)分拣机构气动回路中的气动控制元件是3个两位五通单控电磁换向阀及6个节流阀;气动执行元件是金属推料气缸Ⅰ、白色塑料推料气缸Ⅱ、黑色塑料推料气缸Ⅲ。 (3)气路还配有气动二联件及辅助元件。 3.气路连接方法: (1)快速接头与气管对接。 (2)气管插入接头时,应用手拿着气管端部轻轻压入,使气管通过弹簧片和密封圈达到底部,保证气路连接可靠、牢固、密封;气管从接头拔出时,应用手将管子向接头里推一下,然后压下接头上的压紧再拔出,禁止强行拔出。 (3)用软管连接气路时,不许急剧弯曲,通过弯曲半径应大于其外径的9~10倍。管路的走向要合理,尽量平行布置,力求最短,弯曲要少且平缓,避免直角弯曲。 任务五 : 程序设计与输入电脑 一、工作流程图绘制 依照控制要求,以及PLC接线原理图,画出PLC控制的工作流程图: 1.送料机构工作流程图 2.机械手工作流程图 3.传送带与物料分拣机构工作流程图 程序梯形图绘制 将梯形图程序输入电脑 1.启动三菱PLC编程工程软件GX Developer。 2.创建新文件,选择PLC类型。 3.输入程序。 4.将电脑中的程序梯形图转换成指令语句表。 5.保存文件。 任务六 程序下载调试与监控 1.先PLC切换到STOP状态,操作电脑清除PLC内存,再将电脑程序下载到PLC中; 2.将PLC切换到RUN状态,再电脑程序切换到监控状态。 3.接通气泵工作电源,气源的气压达到0.4~0.5Mpa后,开启气源的总气阀和气动二联件上的阀门给机构供气。检查气路是否

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