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冀中能源股份有限公司葛泉矿 《2011年补勘工程》 施工组织设计 编制单位：河北昌历地质勘探有限公司 编 制： 朱 雷 审 核： 王志伟 总工程师： 张双怀 施工单位：河北昌历地质勘探有限公司 2012年3月5日 目 录 一. 工程概况 二. 设计钻遇地层 三. 钻孔施工工艺 四. 成孔工艺 五. 施工技术措施 六. 质量保证 七． 安全生产与文明施工 八. 施工组织设计 一. 工程概况 1.1目的和任务 依据《招标文件》北翼三、四采区施工地面钻孔补50、补51、补52作为地质勘查兼抽水孔的目的和任务是： ⑴、查明大青灰岩、本溪灰岩、奥灰深度、厚度及水位标高，探查奥灰岩层的岩性、岩溶发育及富水性水性 ⑵、探查砾石层和底部砾石层的深度和厚度，控制各可采煤层煤层深度、厚度1.2施工技术要求 孔孔径Φ≮91mm，基岩段取芯钻进；钻孔质量考核按《煤炭地质勘查钻孔质量标准》MT/ T1042—2007执行，要求达到甲级孔标准；按规程完成常规物理测井，测井质量不得低于《测井工程质量和等级标准》中规定的甲级标准；补50、补51、补52孔 1777.5 ⑸、 严格按照水文地质规程规范对需要抽水的钻孔进行抽水试验，严格按规范进行简易水文观测；钻孔终孔经现场验收合格后,全段采用水泥浆封闭处理； 测井工程 – 6/660型水源钻机 ⑵ JJ50/24A型钻塔 ⑶ TBW850/50型泥浆泵 ⑷ 90kw、110kw ⑸ XJQ - 135型启动柜 ⑹ QZ200×2型泥浆净化除砂器 ⑺ 7LZ95 × 7.0型螺杆钻具 ⑻注浆泵： BW250型 ⑼注浆漏斗 3.2 钻进参数 在钻进过程中，正常情况下参数可选取表2，在开井、换层、换径、情况异常时，钻压、转速减半。 钻进、扩孔参数参考表 表2 钻 孔 钻头、扩孔器 钻 压 转 速 泵 量 一次钻进 Ф295mm 20 ~ 40kn 37~52r/min 850L/min 二次钻进 Ф225mm 30 ~ 50kn 37~52r/min 850L/min 三次钻进 Ф110mm 40 ~ 60kn 37~52r/min 850L/min 3.3 钻井液 ⑴ 全孔段1次，不足1小时的回次，每回次观测1次，发现冲洗液漏失时，每10～30min1次，冲洗液全部漏失时，应开大泵量测定其最大漏失量。 ⑶ 消耗量（或水位）观测：在每次钻程的上钻后、下钻前各观测1次。 ⑷ 钻孔消耗量和回次水位观测，次数应达到应测次数的100％4.1 下套管方法 采用钻机升降机提吊，吊卡夹持，电焊连接进行下套管，对接焊缝焊接不低于两遍，要求无气孔、砂眼，套管头部需焊拉筋3~4组，规格为：140×50×10mm，下管过程中，套管底部需加装引鞋和单项逆止阀（可自制），同时严格控制下管速度，一般为：6～8m/min左右，提放时要平稳，严禁猛拉，猛放，遇阻时应正确分析，合理处理。⑴ 表层套管：采用R32.5普通硅酸盐水泥, 进行封固，要求水泥浆比重：1.80g/cm3左右, 管内预留水泥塞2m。 五. 施工技术措施 ⑴ 钻探设备，井架安装要稳固、周正、水平；天轮、大钩、孔口、“三点”一线，并用钻铤进行校正，安装完毕后由项目部负责人进行验收，合格后才能开钻。 ⑵ 严格按照钻探地质施工规范进行操作，开钻时立轴水龙带必须加平衡器，并保持轻压、慢钻、防止孔斜。 ⑶ 施工过程中，要认真监测泥浆性能，保持每班不少于2次，发现性能达不到施工要求时，及时进行调整、处理。 ⑷ 起钻时，坚持泥浆回灌制度，确保孔内压力平衡，防止孔塌。 ⑸ 下入孔内钻具要详细记录其内径、外径、长度等，并在起、下钻过程中认真检查钻具磨损情况，丝扣状态，发现不合格钻具及时清理、调整。 ⑹ 每钻进50m、换径及终孔要进行钻具丈量，误差大于1.5‰ 时，需要合理平差。 ⑺ 孔口应配备专人进行消耗量观测，发现消耗量大或孔漏时，应及时通知班长起钻，防止卡钻事故发生。 ⑻ 钻具遇阻、卡钻时，要保持头脑清醒，正确分析原因，及时保证泥浆循环畅通，上、下活动钻具，注意不得将钻具拉死，尽量采用下行进行扫孔解卡。 ⑼ 钻具在孔内修理机器时，必须将钻具提出孔外，以防止粘附卡钻。 ⑽ 起、下钻时，严禁使用高速档，应控制单根上、下速度不能过快，防止造成压力激动，钻头抽吸，引起钻孔坍塌和孔漏。 ⑾ 各项原始记录，班报表等资料，要填写清楚，并保持整洁、干净、齐全，及时、准确。 六. 质量保证措施 ⑴ 开钻前，由项目部将地质情况和钻探施工组织设计，对钻机进行技术交底，以明确施工目的，技术要求，质量标准。