PVC加工常识讲课.doc

PVC 加 工 内 部 培 训 教 材（一） 第一部分原材料篇 南京协和化学有限公司 电话 前 言 众所周知，有关PVC加工用的原材料种类繁多，各PVC制品厂家的生产配方也不尽相同，总结起来的确有一定难度，但毕竟有规律可循。在这里，根据我们的经验，提出一点建议以供参考。 对于PVC加工的配方，我们认为，一个好的加工配方不仅应该简单满足当前生产的需要，更应该具有一定的宽容度，这个宽容度包括剩余稳定性、对加工工艺（包括设备、操作参数等）微小变化的适应性、长期应用性能等。虽然有些配方目前应用起来好像没什么问题，但其某些指标可能已经处于临界状态，加工工艺及制品应用环境的一点风吹草动都会导致配方体系崩溃，反映在生产上就是导致生产不稳定，流变性能及制品质量不能保证，反映在制品上则可能表现为制品在稍恶劣的环境下就发生大范围的变色及性能降低等变化，给制品厂家带来了不可弥补的损失和恶劣影响。因此，我们一直主张制品厂家，尤其是大型的有一定影响力的制品厂家，应更注重产品生产配方的宽容度问题，虽然配方中某种原材料的采用可能会带来生产成本的略微提高，但由此带来的宽容度的提高，可以减少生产废料及质量事故发生的概率，由此节省的费用则相当可观，更何况，通过配方的优化，新配方体系的综合成本甚至会更低，性能会更好。 另外，对于PVC加工中的主要原材料，如PVC、稳定剂、ACR、CPE、钛白粉等，目前，其生产厂家使用的国标或制定的企业标准往往不能反应其真实性能。如PVC，目前大多数厂家都不对树脂的热稳定性能给出限定，而影响树脂性能的指标主要是流变性能（也可用粘数类表示）和热稳定性能，树脂热稳定性能的差异是导致稳定剂用量的关键因素。虽然目前行业标准没有此指标，但作为下游的制品厂家，却不得不关注此指标，以减少质量事故的发生。 对于稳定剂，同样存在这一问题，而且非常突出，以有机铅复合稳定剂为例，目前各个厂家的指标大同小异，但热稳定性能、加工流变性能及使用中制品的物理性能则千差万别。这是因为目前指标中所列出的含水量，氧化铅含量等指标，只是企业内控的几个参数，实际这些参数不能真实反映产品性能的优劣及生产稳定性。以氧化铅含量来说，即使生产过程中反应不完全或采用劣质氧化铅，氧化铅含量照样可以满足指标要求，但制品的老化性能和热稳定性就很差。而对于一个好的复合稳定剂，关键指标是其热稳定性和流变性能，这种避重就轻的做法给下游PVC制品厂家的原材料质量控制埋下了很大的隐患. 对于ACR类原材料，由于其生产配方及技术水平各个厂家都差异很大，因此我们认为在生产配方的原材料选择中，对该类原材料性能好坏的评定主要应该以其在加工配方中的表现为准，如增塑效果和增韧效果，而不应该以其具体组分是什么为准，这是配方设计的基本原则。CPE也存在同样的问题。对此，如何通过系统的试验，找出关键的质控指标，监督该类产品性能的稳定性就成为PVC制品厂家，尤其是供应和质检部门最关心的问题。从目前的阶段性研究成果看来，针对ACR和CPE中普遍含有碳酸钙的情况，我们拟通过监控其钙含量或灰分含量是否稳定及监控其红外图谱是否变化来监控其产品性能的稳定性，因为如果原材料厂商有意降低成本而大量添加碳酸钙或其他粉体，势必引起钙含量或灰分含量的变化，虽然在加工性能方面可能短期发现不了，但这毕竟对加工配方体系的平衡造成了影响，体系的宽容度发生了变化甚至接近临界状态，从而导致配方体系随时都有发生问题的可能。因此，必须通过切实有效的手段，对原材料进行质量监控。众所周知，红外广谱可以非常准确地检测到原材料中的细微变化，通过检测手段的完善，势必对原材料供应商的行为进行了约束，便于制品厂家严把原材料质量关，减少因生产质量事故造成的损失。 以下我们将根据工作中积累的经验，对目前国内PVC加工中所用到的主要原辅料（包括聚氯乙烯树脂、加工助剂、稳定剂、钛白粉、碳酸钙）从特性、指标及性能辨别等方面进行相关介绍。不足之处，望各位指正。 聚氯乙烯树脂 1.1聚氯乙烯的基本特性 聚氯乙烯树脂（以下简称PVC）为白色粉状颗粒，体积密度为0.40-0.55g/cm3,由于在结构中含有较高的氯，故具有耐燃自熄的特性；PVC的大分子链含有极性的氯原子，分子间的作用力比PE大，故强度和硬度都比PE稍大；PVC的相对分子质量为3-10万，为线性无定型结构。它的分子量对加工和塑料制品的性能都有很大影响，分子质量越大，加工难度愈大，但制品的机械强度得以提高。 在PVC大分子链中，由于烯丙基氯、叔氯等不稳定结构的存在，使其热稳定性和耐光性较差，其软化温度接近于分解温度，因此在加工时必须加入稳定剂。PVC