阀门基础知识详细分析.pptxVIP

阀门基础知识;; 各种常见阀门 ? ?按用途和作用分类 ? ?截断阀类 ?主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞 阀、球塞阀、针型仪表阀等。 ??? ? 调节阀类 ? 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 ??? ? 止回阀类 ? 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 ??? ? 分流阀类 ? 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 ??? ? ?安全阀类 ? 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 ??? ? ???? ??? ? ;按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。一般逆时针方向为开，顺时针方向为关，但特定环境下也有相反的，具体看说明书。 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。;阀门按结构种类可分为： ?? 蝶阀:用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 ;?? ;按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力 矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 液动:借助(水、油)来驱动。 气动;借助压缩空气来驱动。;阀门型号编制方法: ;类型代号用汉语拼音字母表示: ;传动方式代号用阿拉伯数字表示:;连接形式代号用阿拉伯数字代号表示;结构形式代号用阿拉伯数字表示:;;;;;;阀门文件查验 阀门安装前必须查验质量证明文件，阀门上应有制造厂铭牌，铭 牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等 标识，且应符合《通用阀门标志》GB 12220的规定。;阀门外观检查 阀门安装前必须进行外观检查 阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： 闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置； 旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置； 隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得过紧，以防止损坏隔膜； 止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。 阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。 阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。 阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀 体外锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。;止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、位移或歪斜现象。6、弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。7、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂痕、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。8、阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。 ;试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。 目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体 的耐压能力。 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 试验项目 压力试验的项目包括： a． 壳体试验； b． 上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）； c． 密封试验。 ;实验要求 ? 每台阀门出厂前均应进行压力试验。? 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作 用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压 力试验时，则不需除去涂层。? 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂 密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。? 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。? 如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。? 下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；? a?液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；? b气体：空气或其它适宜的气体 壳体试验的试验压力按表1的规定。密封和上密封试验的试验压力按表2的规定。 ? ?;注：20℃下最大允许工作压力值，按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时， 可按录A（参考件）确定。 ; 用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时， 应采用安全防护措施。 进行密封和上密封试验时，