场站工艺管道安装(薛玉龙)解答.pptVIP

5.3注意事项 A、安装施工阶段，会由于现场实际的需要发生设计变更。 B、工程开工后，工程设计变更给我方造成的损失。如施 工图纸有误，或开工后设计变更，而我方己开工或下料造成的人工、材料、机械费用的损失。工程需要的小修小改所需要人工、材料、机械的签证。 C、甲方在施工现场临时委托施工单位进行工程以外的项目的签证，或者临时增加相应的设施、流程，这点在吐哈油田内发生的比较多。 * 六、管道安装 5.3注意事项 E、安装施工阶段，发现施工图纸与现场实际不符，我方及时提交设计联络单后，超出合同约定时间后未获得答复，所产生的人工、材料、机械窝工费用的损失。 F、安装施工阶段，由于甲供材质量原因产生的返工、窝工费用的损失。 G、新旧系统的动火连头施工需编制专项施工方案进行。 * 六、管道安装 A、不经检验合格及试压的阀门不可进行安装。甲供料未试压给我方造成的窝工损失。 B、甲方临时委托我方进行阀门试验的。 C、阀门试验站无法进行试验，需在施工现场进行 试验的费用。 D、阀门安装后，由于本体质量原因造成的返工、窝工费用。 E、非我方原因造成的二次校验费用。 * 七、阀门安装注意事项 8.1管道的支架的类型、规格按设计要求选用，安装位置应符合设计文件的规定，安装方法正确。 8.2管道安装时，同时进行支架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装牢固，管子和支承面接触良好。 8.3管道安装时，不宜使用临时支吊架，当必须使用临时支架时，不得将其焊在管道上，在管道安装完毕后应及时更换成正式的支吊架。 8.4管道安装完毕后，按设计逐个核对，确认支吊架的形式和位置。 * 八、管道支架 9.1吹扫 A、作业前，拆除孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、仪表等，对于焊接的上述部件，采用流经旁路或拆除阀头、阀座并加保护套等措施。 B、一般管道工程直径≥DN600时，采用人工进管清理；管道工程直径＜DN600时，采用爆破法吹扫；管道工程直径≤DN50时的管道直接用压缩空气吹扫。 C、爆破吹扫的爆破口应选择在宽敞、不影响施工及原有设施的地方，尽量在室外。 D、爆破压力一般控制在0.2～0.5MPa之间，当管道较长、管径较大时可适当加大爆破压力，但最大爆破压力应小于0.6MPa。 * 九、吹扫试压 9.2试压准备 管道安装及一次仪表的安装已经完成。 管道的无损检测工作已经全部完成。 系统隔离工作已经完成； 管道上的仪表部件，以及其他不应参加试压的部件，已经拆除或加盲板隔离，不参与试压的设备的管口法兰已经装上临时盲板； 在放空管线口处、动火连头管线连接点处、压力释放阀入口处加设正式的盲板和焊接管帽。 * 九、吹扫试压 9.2试压准备 试压用的压力表已经校准，并在校验有效期内，压力表精度参照规范要求，压力表量程为最大试验压力的1.5～2倍,表盘直径不小于150mm,试压系统不少于2块压力表，最小刻度不得小于0.02Mpa。 试验时需要加固的管道已经临时加固完成。 与试压有关的技术资料、试压方案经监理工程师及业主审核批准，并向班组进行技术交底。 排放水已接至业主要求排放点。可能产生超出合同约定的上水、排水管道系统焊接、试压水排放费用。 * 九、吹扫试压 9.3压力试验 试验压力、升压、稳压过程应参照图纸执行规范要求 一般情况下：工艺管线水压强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力。 气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力。 水压试验结束后，应采取措施将管道内的试压水排放干净。 * 九、吹扫试压 十、场站工艺安装预算应注意的问题 1.管沟土方二次倒运问题，工艺管线大部分在场站内，甚至在厂房内，场地狭小，挖出管沟土方无地方堆放，需要外运，在管线焊接安装完成后在拉运回来回填。因此存在二次倒运问题。 2.工程中钢管壁厚超定额钢管壁厚套定额换算问题，高压厚皮注水管线焊接安装 ，无对应定额字目 ，在套用定额时应根据管道焊口填充截面积进行对比，根据焊接工作量变化测算出定额子目调整系数。 十、场站工艺安装预算应注意的问题 工程中钢管壁厚超定额钢管壁厚套定额换算简单 十、场站工艺安装预算应注意的问题 实例 * 谢谢大家！ * 场站工艺管道安装施工技术 编写：薛玉龙 日期：2014年08月 新疆吐哈油田建设有限责任公司 * 1、工艺管道安装流程 2.1技术准备 （1）编制技术措施 （2）绘制单线图、标注出焊缝编号在开工前，认真进行图纸会审，检查设计给出的单线图是否有误，以便于作为指导施工用的现场资料。 （3）技术交底 （4）准备施工记录表格和焊接工艺评定。 （5）审图及清料，如果发现工艺流程问题以及材料短缺等提前会同设计、监理、甲方共同解决。